赋能滚轮AGV,科聪帮助客户落地锂电池行业生产车间。

根据GGII的预测,2025年全球动力电池和储能出货量将达到1966GWh,相当于2021年动力电池装机容量的6.6倍。面对巨大的潜在市场空间,电池企业正在加速扩大规模和产能,迫切需要工厂物流智能化的改造和支撑。

江苏XXX新能电池科技有限公司是苏州唯一的新能源汽车动力电池公司,为全球锂离子动力和储能电池提供高效解决方案。

基于锂电池生产车间高效产能、精准对接的实际需求,公司计划在电池生产的两个工艺流程中引入多台移动机器人及其调度系统,实现电池生产线物料的对接和自动转移,完成静态存储和涂膜车间的智能物流改造升级。

本期案例

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现场应用

项目共有两层车间,一层为涂装车间,二层为静电存储。

半成品电池生产物料需要由二楼的滚轮AGV从换盘线对接,并转移到静态库进行静态存储。

静置14天后,物料由电梯放入一楼的涂装车间,再由一楼的滚轮AGV对接涂装车间的物流,转移到涂装线的机器人上,完成涂装过程。

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应用意义

整个项目在柔性生产、智能物流、机器人集群调度等方面表现良好。实现了物料的自动转移和装卸,同时提高了生产线的生产效率。目前车间锂电池最高生产节拍可达40片/分钟。

该项目为快速发展的锂电池行业提供了一套现成的无人物流解决方案。借助自动化生产设备和数字化智能工厂的软件平台,可以进一步提高工业现场的运行效率,降低成本,助力数字化、智能化管理。

原标题:赋能滚轮AGV,科聪帮助客户落地锂电池行业生产车间。

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