雷柏智能装备把握市场节奏，增减AGV帮助仓储物流布局。

近年来，智能工厂数字化转型的理念逐渐渗透到制造业的发展中，工厂加速升级的需求如潮水般涌来。雷柏智能装备与市场同频共振，致力于为企业量身定制整体智能制造解决方案，助力全厂配置自动化和柔性化，构建精益智能仓储物流体系。AGV具有高度灵活性、安全性和准确性的特点，广泛应用于各行业的生产车间。在实际应用中，雷柏智能设备会根据企业类型、生产流程等选择合适的AGV。力求在带来良好经济效益的同时，适应不同的使用场景。

通过智能制造转型升级提高自动化水平，是制造商提高生产率和生产精度的有效方法。AGV的应用是生产线上降低成本、提高效率的利器。AGV是一种自动导向运输车辆，是一种轮式移动机器人。小车配有电磁或激光等非接触式自动导向装置，使其能沿导向路径无人驾驶。AGV以其快速、灵活、高效、可控性强而著称。它不需要铺设轨道，也不需要支撑架。它不受场地和空间的限制。能很好地配合仓储物流作业中的常用设备，如堆垛机、输送机滚筒等。并在计算机监控下按照路径规划准确运行。

在智能仓储物流系统中，AGV是最能体现自动化和灵活性的智能设备。升降式AGV就是其中的一种，广泛应用于有高差的运输环节。可以实现装卸搬运的智能化，也可以提高物流自动化水平和运输效率。在生产线上使用该设备有助于实现高效、经济的无人化生产。

升降式AGV是AGV车身上带有升降机构的小车，由车身和升降机构组成，可以升降物料。它的主要功能是无人化运输物料，将物料运送到指定的站台或不同的工位。侧移的特性使其在空间紧凑、间距狭小的生产车间中活动自如，可在一定高度范围内升降物料周转箱。既能满足与不同高度的智能设备轻松对接的要求，又能实现不同高度生产线之间的自动搬运。

目前，升降式AGV已经从传统的磁导航技术逐渐过渡到更先进的激光导航技术。传统的磁导航技术已经非常成熟，成本也很低。美中不足的是只能在磁条上行驶。如果要改变路径，需要重新铺设磁条，会增加成本。采用激光导航技术的升降式AGV，技术更先进，灵活性更强，在一定程度上更符合智能仓储物流的发展趋势。它可以自主定位识别空间位置，通过激光扫描规划路径，通过构建地图进行导航，成本相对较高。

升降式AGV在运行时，需要在物料单元下行走，然后由升降机构将物料抬起。运送到目的地后，升降机构逐渐下降，放下物料。它的车身四周都有机械防撞机构，一定程度上提高了行驶中的安全性。升降式AGV主要用于仓储中有高度差的搬运过程。比如在布料生产线上，升降AGV在卸货时可以控制升降机构与不同高度的布刀对接，完成自动卸货工作；在新能源汽车生产线上，可以设置相应的工位命令来移动车辆电池和零件。

制造业的发展势头不可阻挡，工厂智能化离不开软硬件的高效整合。雷柏智能设备追求稳定、安全、灵活、高效的设备性能，以满足复杂多变的仓储物流需求。作为一种柔性智能设备，AGV构成的AGV系统是现代仓储物流系统中的关键环节。升降式AGV是不断优化设计的产物，蕴含着业内人士潜心研发的初心，有助于智能仓储物流整体解决方案的硬件布局。独立硬件发挥不了最大的作用。只有与其他智能设备、WMS系统、MES系统等技术软件相结合，才能准确、灵活地执行仓储任务。雷柏智能装备将对自身提出更高的要求，在智能仓储物流行业深入学习，为工厂的智能化转型提供全流程管理服务，引领企业迈向数字化工厂的美好愿景。

关于雷柏智能装备

深圳市机器人智能装备有限公司(简称：RRS雷柏智能装备)致力于成为智能仓储物流专业服务的先行者。早在2012年，母公司雷柏科技就开始在工厂探索机器人自动化生产和智能工厂的转型，并于2015年入选工信部首批智能制造试点示范单位。雷柏工厂的机器人自动化升级得到了行业内外的广泛认可，被央视《经济半小时》、韩国KBS、美国HBO等媒体报道。目前主要从事机器人系统集成、智能物流设备、自动化仓库和仓储物流设备，为客户量身定制整体智能制造解决方案，并与国内多所高校联合开发设计智能仿真系统和数字孪生系统。在智能装备的基础上，深度融入数字化，帮助他们建设数字化智能工厂，推动中国制造智能转型升级，为制造业赋能。