数控磨床主要技术参数(数控外圆磨床)

数控磨床是利用磨具(砂轮、砂布、磨石、磨料)作为专用工具进行钻孔生产加工的数控车床。一般用于零件的深加工，特别是淬硬铸铁件、高韧性材料和非金属材料(如瓷器)的深加工。

数控磨床的种类很多，有外圆磨床，内圆磨床，数控磨床，平面磨床和导轨磨床，磨床和各种技术数控磨床。此外，还有磨床，磨削设备和超深加工数控车床等。

外圆磨床：x-z两轴双联动配置砂轮箱进给和工作台移动由伺服电机通过高精度滚珠丝杠控制，定位精度高。圆柱面自动测量实现闭环控制，保证002mm的分散度。油箱配有液压元件和管件，管路系统压力可视调节。具有优越的人机界面，用户更容易区分。不容易出错，带给你更准确高效的处理思路。这很容易。

内圆磨床：磨削精密零件的内孔，砂轮头Z可小至1mm，磨削精度高，X轴可移动，操作更简单。有了CNC控制器，加工效率大大提高。

与内圆磨床相比，外圆磨床有以下优点：

采用砂轮单步或侧修整直进磨削方式，通过系统控制实现砂轮的自动修整和补偿。

表面规格精细，匹配精准，定位准确。

随着高韧性机械零件总数的增加和铸锻加工技术的发展趋势，数控磨床的特点、种类和产量都在不断提高。