数控带锯床多少钱(数控带锯床)

全自动数控卧式带锯床是利达机床开发的新型光机电一体化设备。其产品是国内外同类产品中的佼佼者，科技含量高，自动化程度高，锯切精度高，效率高，是大批量切割材料的理想设备。该产品采用了大量先进成熟的数控技术，用可编程PLC控制器代替常规电气控制，大大提高了锯床的工作可靠性。以数字光栅尺伺服为核心的进给控制系统实现了高精度进给；具有人机对话功能的“人机界面”操作面板，可实现文件管理，预设多种程序，使操作更加智能，机械操作极其简单高效。

一、设计原则

1.本产品为全新设备(包括所有外购液压和电气元件)，结构合理、可靠、耐用、稳定、操作方便。

2.吸收国内外先进技术，结合锯床实际使用和设计的经验进行优化设计，使其具有较高的技术含量。

3.产品的设计制造和配件的选用应符合工业标准和电气标准，充分考虑维修的方便性和空间，提高锯床的可维护性。

二、机床的主要特点和功能：

1.机床通过机、电、液配合，具有自动进给、自动进给、自动切削功能。

2.智能人机界面，让机械操作变得极其简单高效。

3.自动显示机器异常信息和故障排除说明。采用高效节能的PLC，设计电路板简单，电器箱空间大，既保证了机器的低故障率，又方便维修，节省空间。

4.采用数字光栅尺控制，进给精度高。

5.机器的送料导轨采用精密直线导轨副，运动精度高，耐磨性好。

三

，工艺流程：

手动切断料头设置锯切参数(锯切长度、数量等。)将机器返回原点启动自动运行松开送料虎钳松开送料虎钳松开主虎钳向前送料(至前端)夹紧主虎钳启动主电机和冷却电机在锯架上工作(同时松开送料虎钳，将长度调回来并夹紧)使用时， 用户只需安装工件，输入要切割的长度和数量，在手动控制模式下切割第一刀(对刀)，然后将模式改为自动模式，这样设备就可以按照预定的程序自动切割，进给-夹紧工件-锯切-锯切后退刀-重新进给-夹紧工件，以此类推，直到工件切割到预定的数量。 采用液压夹紧结构，工件可以从锯床后部进入锯切位置进行锯切。液电(伺服)驱动的移动工作台能快速准确地来回移动工件，完成锯切和定位。移动机架支撑物料，定位更准确。

四。机床各组成系统及功能简介

它由机架、主传动装置、锯带张紧装置、锯片导向机构、冷却系统等组成。

1.床身和工作台：床身采用焊接箱型结构，主要用于支撑其他部件，内腔也作为液压油池。工作台由铸件制成，用于承载物料，安装夹紧装置和锯架。

2.主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机、蜗轮箱、锯轮箱、锯轮组成。主要用来传递扭矩，带动带锯条旋转，从而实现切割运动。3.锯带张紧机构：由从动锯轮、滑座、滑块、螺杆和螺母组成。通过移动从动轮，可以张紧带锯条，保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力，驱动锯条做旋转运动，实现切割运动。张力可以通过调节测力计扳手来确定。

4.工件夹紧机构：工件夹紧液压夹紧。液压夹紧是用油缸代替丝杆和螺母，通过按钮和电磁阀的操纵来实现工件的夹紧和松开。

5.锯带导向装置：由左右导向臂和导向头组成，导向头由导辊和导向块组成。主要用于将带锯条扭转一定角度，使其与工作台垂直，保证锯条位置正确，提高切割精度。

6.冷却系统：由冷却液箱、冷却泵、管道、阀门和喷嘴组成，用于保证向切割区域供给充足的冷却液，以提高切割效果、锯带的使用寿命和切割断面的精度，同时有利于去除齿上的切屑。

7.承料架：由滚筒、支架和送料机构组成，送料机构由油缸组成。一种送料夹具及其座。使用时，必须与主工作台平行，并对准其夹紧中心线，以保证正常的切割精度。

五、主要技术参数：

型号GK4240

G

K4240金属带锯床

最大切削直径mm:

400板材400400（高宽）

锯条线速 m/min :

变频调速

锯切速度m/min：

无级变速（中国台湾节流阀）

锯条尺寸mm:

4700X34X1.1

主电机kw:

4

液压电机kw:

窗口文本；边框顶部：无；底部边框：1px实心窗口文本’1.5

冷却泵电机kw:

0.04

工作夹紧方式

液压虎钳

锯条张紧方式

手动

锯屑清理方式

钢丝刷和切削液

单次送料最大行程mm

500

主传动结构

锯床专用变速箱

液压元件

中国台湾

g主要电器

正泰

外形尺寸mm

2300X2200X1650

重量约KG

1500KG

装箱单：锯片一片，说明书一份，保修卡一张，挡板一套，盛料车一辆。