等离子相贯线切管机的介绍(等离子相贯线切割机操作)

在材料的切割加工中，有很大的成本消耗，在于钢板等材料的浪费。据有关统计，在钢材的切割和焊接方面，中国企业浪费的钢材比西方发达地区多。一个年切割焊接1万吨钢材的中型企业，每年浪费几千吨钢材。

现代等离子相贯线切割机的工作流程是怎样的？这个问题是广大用户关心的。广大用户对设备工作流程的复杂性存有疑虑，因此对等离子相贯线设备的工作流程进行了详细总结。让我们一起来看看吧。

现代等离子相贯线切割机的数控界面集图形和数据于一体，操作非常简单：操作者将主管和支管的半径、交角、切割速度等参数输入电脑后，按“开始”键即可切割。在软件中设计了合理的切割引入线和引出线，这样可以保证切割面的质量，并且可以将每次切割后的参数保存为文件，供以后对同一工件使用。

以下是等离子相贯线设备的具体工作流程：

(1)编程。可直接在机器上编程或离线编辑。通过菜单选择和输入切割参数，如外径、壁厚、坡口角度、偏差、补偿数据等。同时可以通过其他* *软件进行无缝连接。

(2)管道下料。操作员从网络或机器上启动程序，用提升工具将管道放置在管道承口上。

(3)测量水平。根据管子外径的偏差，操作者用阀杆手柄调节水平。

(4)管道被锁定。用可调三爪自定心卡盘锁定管道外径。

(5)开始切割。将切割头移动到管端进行切割，设备会根据程序自动定位下一次切割，直到根据程序完成所有切割程序。