超复杂模具外形如何快速进行三维检测？

随着“中国制造2025”的发展大潮，中国的工业制造越来越精细化。未来中国模具产业结构调整后，模具加工的精度要求会越来越高。

三维扫描技术与模具

模具测试需要收集的元素有很多。目前，千分尺等传统测量工具不仅精度太低，而且只能简单测量模具的宽度、高度、深度等少数指标。CMM可以在恶劣环境下获得较高的采集精度，但更广泛应用于形位公差、孔位、特征等要素的检测。如果需要获得整个模具的完整曲面和复杂轮廓，CMM需要采集海量的数据，导致效率低下。手持式三维扫描仪可以通过非接触式测量快速方便地获得模具的三维数据模型。

由于加工设备和工艺差异大，模具加工生产后达不到要求的精度，加工偏差发生的区域也无法预测。使用原有的三坐标测量方法不仅耗时，而且无法得到全面的偏差信息。

解决方案

对于模具误差检测问题，申思使用手持式三维扫描仪进行扫描测量。先扫描标记点得到全局定位，再扫描激光点得到三维数据，将扫描数据导入比对软件与模具的数字模型进行三维比对，得到模具与数字模型的整体偏差信息，生成检测报告。

第一步。快速贴上定位标志点，无需喷粉等预处理；

第二步。手持式三维扫描仪HSCAN331扫描操作方便，可快速准确获取模具表面复杂的3D数据；

第三步。将获得的三维数据与模具的数值模型进行比较，以获得相关的偏差信息。

缸体外模

扫描仪工作时间

阅卷需要3分钟。

扫描时间为5分钟。

扫描得到的点云和stl的三维数据

三维比较结果：气缸体外模(配件对齐)

某进口品牌上模

扫描仪工作时间

标记需要2分钟。

扫描时间为5分钟。

现场扫描实拍

扫描得到的点云和stl的三维数据

三维比较结果：分型面特征的拟合和对齐

油道芯盒

扫描仪工作时间

阅卷需要5分钟。

扫描时间为10分钟。

扫描stl 3D数据

3D对比结果(该模具的型腔内有0.2毫米厚的涂层)

模具生产的工艺水平和科技含量已经成为衡量一个国家科技和产品制造水平的重要标志。相对于传统的三坐标测量方式，思堪科技的手持式三维激光扫描仪不仅可以在模具的应用中节省大量的测量时间，还可以准确获取模具的偏差数据，帮助客户快速全面地解决模具整体偏差的对比测量问题。