超声波焊接机过载解决方法(超声波金属焊接机焊头断裂)

超声波焊接机焊头断裂

超声波焊接机有一个非常重要的工作部件，那就是它的焊头。焊头的设计非常关键，因为它直接影响焊接的整体质量，所以需要高度重视。设计焊头时，一定要对称。如果两侧焊头不平，很可能是焊头工作不均匀，导致焊头过热甚至断裂。

有时客户会发现他们的超声波金属焊接机模具很容易开裂。首先，这是什么原因造成的？超声波厂家会告诉你超声波模具简单开裂的原因。

模具的超声简易裂纹主要由两大方面引起：

第一，超声波模具的规划不合理，没有做精细的频率微调就没有到达频率，所以超声波能量在应用过程中没有完全释放，而是大部分停留在超声波模具中。不一会儿，模具就会出现焊接不稳，模具变热，然后模具背面开裂。要解决这个问题，首先要选择专业的超声波焊接机厂家来制造超声波模具，经验绝对会占到成败的一半以上。然后，师傅是否按照计划制作模具，反复修边的频率是否使模具到货。

二：

超声波模具的选择超声波模具制造一般采用钢、镁铝合金、钛合金三种常见材料，镁铝合金差别较大。一般制造会采用进口7075铝合金，耐磨、耐腐蚀，机械性能好，硬度略高于其他铝合金。是超声波模具的选材，价格比较高，所以一般用在飞机结构件上。其次，6061具有低密度、优异的耐腐蚀性、优异的感应力学和室温下的可解理性。而钢模和钛合金模是比较简单的模具，因为比较硬，容易切割，所以一般用来做平模。钛合金在这三种原材料上的使用寿命是有的，而且根本不会开裂，也是三者中最贵的。

以上两点是超声波焊头模具产生裂纹的主要原因。一个是第一恶。如果你打算制造超声波模具，只要你不在价格上走极端，议价信任厂家不会选择那些感应功能差的原材料来制造模具。所以，谈点是模具是否使用的首要因素。为保证产品质量，出厂前应对每个焊头的尺寸、频率和功率损耗进行测试。

这就是我们今天分享的内容。希望对你有帮助。如果你有其他想了解的行业知识，可以给我们留言。我们会陆续更新关于超声波行业的知识，希望大家关注我们。仅供参考。