1.通过调节音速选择螺丝,振幅计的指针会左右摆动,但并不指示动力输出,而只是指示振动系统与振动系统之间的共振程度。音阶值越小,共鸣度越好。
2.振幅计指示空载振动时的共振程度,负载振动时的输出能量。
3.焊接前必须进行声波测试,以确保振动系统与振动系统之间的共振。
4.换完焊模,记得做超声波检测程序。
5.在调整过程中,如果过载指示灯亮起,请立即松开声波检查按钮。大约1秒钟后,转动声音调节螺钉进行声音选择调节。
6.正确的调音非常重要。如果无法调整到正常状态,达不到声波检测程序第5项的要求,请立即送修,不要强行使用,以免扩大故障。
7.工作气压不应超过5公斤/厘米。
8.校准程序:
为了达到超声波塑料焊接机的能量,上焊模与工件之间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的行程距离为75mm,因此在模具校准之前,当行程距离确定时,上焊接模具不会接触到工件。
a)将选择开关置于手动位置,调节压力调节旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右(可小幅度增加焊头压力)。
b)将下焊模放在工作台上,然后将工件放入下焊模中。
c)松开机体锁紧手,转动升降手轮,使上焊模与工件的距离大于75mm,拧紧手。
d)双手按下两个向下按钮,降低上焊模。
e)松开四个振动头固定螺钉,旋转上焊模与工件匹配,然后锁紧四个振动头固定螺钉。
f)松开止动螺钉并旋转止动螺钉(M12x1 ),使其与升降平台接触。按下紧急上升按钮,升起上焊模,然后将止动螺钉旋转约7 mm
g)双手按下两个向下按钮,降低上焊模。松开机身锁紧曲柄,转动升降手轮,慢慢放下上焊模,同时移动下焊模,使工作面与上焊模均匀接触,锁紧机身锁紧曲柄。
h)按下紧急上升按钮,升高焊头,旋转止动螺钉,并下降约2mm。具体尺寸视工件而定,以便操作时止动螺钉不与升降装置接触。但是,当下焊模中没有工件时,止动螺钉可以防止上焊模与下焊模接触,从而保护零件不受损坏。
I)用螺钉压板将下焊模固定在工作台上。
j)上述操作是模具校准的步骤。为了更准确地校准模具,有必要在试焊期间同时进行观察和调整。可以在工件和上焊之间用复写纸,观察上焊模压下后白纸上显示的压痕,根据压痕的深度用薄垫片垫调整焊模底部,使工件的焊接面受压均匀。
除已声明原创作品外,本站作品均由网友自主投稿、编辑整理发布,目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,不为其版权负责。如果您发现网站上有侵犯您的知识产权的作品,请与我们取得联系,我们会及时修改或删除。