一般加工中心主轴转速最高多少转(以主轴转速界定:高速加工的主轴转速为)

高速加工中心电主轴

高速电主轴是高速加工中心的核心部件。在自由曲面和模具复杂轮廓的加工中,经常使用2 ~ 12 mm的小直径立铣刀,而在加工铜或石墨材料的电火花加工电极时,要求切削速度很高,因此电主轴必须有很高的转速。

加工中心的主轴转速大多在18000-42000 r/min,瑞士Mikro的XSM400U/XSM600U主轴转速达到了54000 r/min。但对于模具的微铣削(铣刀直径一般为0.1~2mm),需要较高的转速。比如德国库格勒公司的五轴高精度铣床,在zui的主轴转速高达160000 r/min(采用空气轴承)。这样的高速在用直径0.3mm的铣刀加工钢模时,可以达到150m/min的切削速度。

目前,德国弗劳恩霍夫生产技术研究所正在研制一种由空气轴承支撑的主轴,转速为300000转/分。模具在加工时,总是使用高转速,高转速产生的热量和切割时可能产生的振动是影响模具加工精度的重要因素。

为了保证高速电主轴的稳定性,在主轴上安装了测量温度、位移和振动的传感器,以监测电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动。这为高速加工中心的数控系统提供了修正数据,从而修正主轴转速和进给速度,优化加工参数。当主轴产生轴向位移时,可以通过零点修正或轨迹修正来补偿。

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