锂电池|吉之家双升降机器人制作锂电池的前工序

AMR全球领导者Geek,通过聚焦客户需求,深耕行业场景,打造了锂电池智能制造全流程AMR解决方案,现已成功赋能多家领先锂电池企业。

针对前工序大重量、卷状物料的搬运困难,极智嘉率先提出双排叉臂的结构设计,双举升机器人单次即可完成卷料的空满交换,效率成倍提升!

8769251526148056072.jpeg吉之家双升降机器人产品介绍

功能特点

激光SLAM导航

柔性部署 轻量运维

ible框尺寸:边框-框!重要;溢出-换行:断字!重要;锂电池工厂生产线的快速扩张和升级要求新设备在短时间内上线部署,以减少产能损失。智家双吊机器人采用激光SLAM导航,前期无需对现场进行特殊改造,即可柔性引入,高效实施部署

在前道工序运输过程中,灰尘脱落,污染地面,行走时容易滑倒,地面标志物容易损坏,频繁更换。智加双升降机器人纯激光SLAM导航模式,地面无需大量贴码,机器人运行不受地面粉尘影响,降低运营维护成本。

3221492694580058849.png不需要特别改装。

可以快速引入。

双举升结构设计

一次抵达 空满交换

重要的;前道工序搬运的磁极线圈很重,劳动强度大,人工装卸对接困难。而且产能的快速扩张导致招工难、用工难,人工操作的人力成本和安全隐患逐年增加,给企业带来管理难度和更大的风险。极智嘉双举升机器人可搬运最高重达3吨的卷状物料,而双排叉臂的结构设计使机器人在装载空料轴的同时也能将其取走,一次到达即可完成空满交换任务,搬运路程减半,效率翻倍、快速节能。

3539611480623500240.gif一次性完成空满兑换。

拉动式叫料 生产不断点

成品及时入库 线边不堆积

前道工序的工艺路线复杂,仓库根据ERP计划分批发货。难以有效控制非拉动式生产和搬运任务,导致生产能力和节拍的损失,以及生产过程中库存的浪费。智家G-LES物流执行系统,实时协作生产,拉动式供给叫料,水位管理算法预警库存不足,调用双升降机器人完成配送任务并及时供应,同时有效管理线边物料,避免堆料造成物流通道堵塞

8302434005143668482.png拉动式供应和物料调用

解决线边缘的堆叠问题。

tica Neue ‘,’方平SC ‘,’ Hiragino Sans GB ‘,’微软雅黑UI ‘,’微软雅黑’,Arial,Sans-serif;字体大小:17px字母间距:0.544px文本对齐:对齐;框尺寸:边框-框!重要;溢出-换行:断字!重要;’

技术优势

0.5mm对接精度 业界精尖

智家双吊机器人采用激光传感器和融合视觉算法,实现与机台、缓存架的精准对接各向对接精度可达0.5mm。通过光电传感器可以识别出叉臂上卸料轴的位置偏差,调整动作自动纠偏,有效防止拖料、掉料,降低安全风险和生产损失。

5822962947668218035.gif吉之家双升降机器人可实现。

0.5毫米高精度对接

, 159, 239);框尺寸:边框-框!重要;溢出-换行:断字!重要;’全方位安全方案 多重保障

30激光避障无死角,支持60mm低45高障碍物探测,可全方位保证人机混行场景下的员工和物料安全。另外还有分布在机身各个部位的360安全感应触摸边缘和四个急停按钮,保证安全事故零发生。配备温度控制系统、电气控制系统等实时监控机器人运行状态,预防电气事故

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吉之佳双升降机器人安全方案

独立悬挂系统 行走平稳

rd!重要;吉之佳拥有万向轮专利设计,增加摆臂机构和弹簧独立悬挂系统,实现缓冲减震的作用,同时不影响万向轮的自由旋转。可支持双升降机器人搬运重负荷卷材和长距离行走,能持续保证稳定、灵活

9097091814747092070.gif机器人

独立

吊着,

平稳行走

应用案例

吉之家作为锂电池行业AMR的领导者,覆盖锂电池行业智能物流解决方案全流程,目前已在全球实现超50个锂电项目的高质量落地,覆盖80%行业头部客户

某国内领先的锂电池制造企业将30台ZJJ双升降机器人引入前车间,实现涂布、压延、模切等工序3吨重物料的自动搬运。

!重要;’

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智佳双举机器人得到了客户的充分认可和项目实例验证,为电池正面工艺智能升级提供了强大动能!

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