快速换模方法原理(快速换模与改善)

与传统换模工具相比,电永磁快速换模系统能够以更快的时间、更安全、更可靠的方式快速更换大型模具,提高生产效率,减少工伤事故和模具碰撞损坏的发生。电动永磁快速换模系统已广泛应用于各种家电、电子和汽车行业。

与传统的换模工具相比,电永磁快速换模系统安装方便,磁力模板系统固定在注塑机背板的螺纹孔或T型槽上,无需任何调整和校正。一般来说,注塑机的合模操作只需要3分钟。传统的模具安装繁琐、费时费力,且存在重大安全隐患。它具有很强的安全性能。它在磁化和消磁的1-2秒内只使用电能,工作时不使用任何能量。安全、强大、高效。传统的机械、液压、气动夹紧系统中,电气、液压、气动回路和蓄能器较多,容易造成油气泄漏和夹紧螺栓疲劳损坏。安全隐患大,效率高,合模力均匀,模具无应力变形,更好地保证了模具的合模精度,大大提高了注塑件的质量一致性。

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电动永磁快速换模经久耐用,一次性投入,无需夹具、气动元件、液压油等额外费用。备件不需要定期更换。没有生产损失。传统换模工具的背板周围没有夹紧力,因此模具在工作时变形和磨损很大,夹紧部分的零件磨损严重。

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总结:

1.电动永磁磁力模板简单高效。与传统(机械和液压)方式相比,用磁性模板更换模具的时间缩短了90%以上,一名员工可在1-3分钟内快速更换模具。模板的磁力只需要瞬间功耗锁定,永磁体在运行中产生持续强大的夹紧力。夹紧力远大于开模力。

2。磁性模板工作时不需要电,不受电的影响,断电也不会失磁。

3。磁性模板与注塑机的互锁机构。夹紧力均匀分布在接触面上,不会造成模具局部受力和变形。

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