金属激光焊接机的焊接工艺(金属激光焊接机的焊接加工方式)

有色金属的焊接技术是以前焊机行业的一大难题。因为不同的金属在元素性质、物理性质、化学性质等方面有显著的差异。与同种材料的焊接相比,不同材料的焊接机理和操作工艺要比同种材料复杂得多。随着大功率光纤激光焊接机的出现,有色金属激光焊接技术很好地解决了这一问题。

1、铝合金的激光焊接无需焊丝:大多数铝合金不能焊接。激光焊接也很困难。高热导率和高反射率使铝合金熔池的产生和维持变得困难。因此,需要比其他材料更高的功率密度来维持焊接熔池和进行激光焊接。例如,使用大约10KW或更高的高功率。激光束和气体保护系统成功焊接了5000系列铝镁合金,该合金具有良好的耐海水腐蚀性能。材料的状态对激光焊接也有影响。比如热处理铝合金的激光焊接就比非热处理铝合金更难。有时,为了改变焊缝的化学成分,防止焊接缺陷,需要添加填充金属,就像常规焊接一样。

2、镍合金的激光焊接:激光可以很好的与镍合金耦合,更容易进行激光焊接,获得高质量的接头。但在实际应用中,应注意合金的热裂纹敏感性。

3、钛合金的激光焊接:激光非常适合激光处理这种合金,可以获得质量高、塑性好的焊接接头。然而,这些材料具有高氧化敏感性,必须在惰性气氛中焊接。对钛合金TI-6al-4V典型深熔焊接的研究表明,当激光功率大于3KW时,可获得高速、致密、无裂纹、气孔和夹杂物的焊接接头,具有良好的焊接性能。与基本材料相当。

在消费电子设备小型化的趋势下,光焊机焊接技术被广泛应用于各种金属及合金产品中,以优化产品性能。特别是在微电子器件和新能源电池中,由铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头具有良好的电学和热学性能,应用范围越来越广泛。如果想了解有色金属激光焊接机的焊接技术,也可以根据实际情况咨询激光工程师更准确。

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