金属激光焊接机的焊接工艺(金属激光焊接机的焊接加工方式)

有色金属的焊接技术是以前焊机行业的一大难题。因为不同的金属在元素性质、物理性质、化学性质等方面有显著的差异。与同种材料的焊接相比，不同材料的焊接机理和操作工艺要比同种材料复杂得多。随着大功率光纤激光焊接机的出现，有色金属激光焊接技术很好地解决了这一问题。

1、铝合金的激光焊接无需焊丝：大多数铝合金不能焊接。激光焊接也很困难。高热导率和高反射率使铝合金熔池的产生和维持变得困难。因此，需要比其他材料更高的功率密度来维持焊接熔池和进行激光焊接。例如，使用大约10KW或更高的高功率。激光束和气体保护系统成功焊接了5000系列铝镁合金，该合金具有良好的耐海水腐蚀性能。材料的状态对激光焊接也有影响。比如热处理铝合金的激光焊接就比非热处理铝合金更难。有时，为了改变焊缝的化学成分，防止焊接缺陷，需要添加填充金属，就像常规焊接一样。

2、镍合金的激光焊接:激光可以很好的与镍合金耦合，更容易进行激光焊接，获得高质量的接头。但在实际应用中，应注意合金的热裂纹敏感性。

3、钛合金的激光焊接：激光非常适合激光处理这种合金，可以获得质量高、塑性好的焊接接头。然而，这些材料具有高氧化敏感性，必须在惰性气氛中焊接。对钛合金TI-6al-4V典型深熔焊接的研究表明，当激光功率大于3KW时，可获得高速、致密、无裂纹、气孔和夹杂物的焊接接头，具有良好的焊接性能。与基本材料相当。

在消费电子设备小型化的趋势下，光焊机焊接技术被广泛应用于各种金属及合金产品中，以优化产品性能。特别是在微电子器件和新能源电池中，由铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头具有良好的电学和热学性能，应用范围越来越广泛。如果想了解有色金属激光焊接机的焊接技术，也可以根据实际情况咨询激光工程师更准确。