里氏硬度与韦氏硬度(里氏硬度和维氏硬度换算)

里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度试验的详细说明测定物质硬度的方法有很多种。以下是一些常见的方法:

硬度是衡量材料硬度的性能指标。硬度测试的方法有很多种,原理不同,测得的硬度值和意义也不完全相同。*常用的是静载荷压痕硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV),其数值表示材料表面抵抗硬物压痕的能力。而里氏硬度(HL)和肖氏硬度(HS)属于回弹硬度试验,它们的值代表金属的弹性变形功。因此,硬度不是一个简单的物理量,而是反映材料弹性、塑性、强度和韧性的综合性能指标。

硬度测试方法有:划痕法(莫氏)、压痕法(布氏、洛氏和维氏)和动态法(里氏)。以下描述了各种硬度测试方法。

(1)莫氏硬度

这是一种古老的硬度测量方法,由德国矿物学家FrederichMohs于1824年首次提出。用金字塔形的金刚钻针用划痕法在待测矿物表面划痕。硬度用实测划痕深度表示:滑石(滑石)1(硬度*小)、石膏(石膏)2、方解石(方解石)3、萤石(萤石)4、磷灰石(磷灰石)5、正长石(长石;正长石;橄榄石)6、应时(石英)7、黄玉(黄玉)8、刚玉(刚玉)9和钻石(钻石)10。莫氏硬度也用来表示其他固体材料的硬度。然而,莫氏硬度测试不适合精确测量工业材料如钢或陶瓷的硬度。

对于工程材料,多年来已经开发了各种方法来提供精确的硬度测量。随着加载测试力和测量深度或压痕尺寸的许多应用,可以在宏观、微观和纳米尺度上测量硬度。

(2)布氏硬度

型硬度(HB,用于测试材料的硬度)是在一定的试验载荷下,将一定直径的硬化钢球或硬质合金球压入待测金属表面,保持规定的时间,然后卸载,测量待测表面的压痕直径。布的硬度值是载荷除以压痕球表面积的商。一般用一定大小(一般直径10mm)的硬化钢球,以一定的载荷(一般3000kg)压入材料表面,并保持一段时间。去掉载荷后,载荷与压痕面积的比值就是布氏硬度值(HB),单位为千克力/平方毫米(N/mm2)。

布氏硬度(HB)通常用于材料较软的情况,如有色金属、热处理前或退火后的钢。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度。

布硬度压痕大,测量值准确,不适合成品和片材,一般不归为无损检测。但HB应用广泛。

(3)洛氏硬度

洛氏硬度是通过压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标。以0.002毫米为硬度单位。当HB450或样品过小时,布氏硬度试验不能使用,但可以用洛氏硬度测量代替。将顶角为120的金刚石锥或直径为1.59、3.18mm的钢球在一定载荷下压入待测材料表面,由压痕深度即可得到材料的硬度。根据测试材料的硬度,可以用三种不同的标度来表示:

HRA:是一种材料(比如硬质合金等。)用于硬度,硬度是通过使用60kg载荷和金刚石锥形压力机获得的。

HRB:是指用100公斤负荷、直径1.58毫米的钢球淬硬后得到的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。).

HRC:是使用150kg载荷和金刚石圆锥压力机得到的硬度。用于硬度较高的材料(如淬火钢等)。).

此外:

1.HRC表示洛氏硬度C级,

2.HRC的适用范围是HRC 20 – 67,相当于HB225 – 650。

如果硬度高于此范围,使用洛氏硬度A级HRA。

如果硬度低于此范围,使用洛氏硬度B级HRB。

表面洛氏硬度试验:

表面洛氏硬度试验采用三种试验力和两种压头,有六种组合,对应表面洛氏硬度的六个刻度。表面洛氏硬度试验是洛氏硬度试验的补充。采用洛氏硬度试验时,当材料较薄、试样较小、表面硬化层较浅或表面镀层被测时,应采用表面洛氏硬度试验。此时,使用与洛氏硬度试验相同的压头,且试验力仅为洛氏硬度试验的几分之一,就可以在上述样品上获得有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标度适用于与洛氏硬度相近的HRC、HRA、HRD测试的材料;t标尺适用于HRB、HRF和HRG测试的类似洛氏硬度的材料。

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