振动分析仪需满足哪些标准(振动测量分析仪多少钱)

一振动分析仪工作原理:

振动分析仪,即振动计,是利用应时晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计的。当应时晶体或人工极化陶瓷受到机械应力时,其表面会产生电荷。利用压电式加速度传感器,将振动信号转换成电信号。通过对输入信号的处理和分析,显示振动加速度、速度和位移值,并可通过打印机打印出相应的测量值。

振动分析仪是基于微处理器设计的机器状态监测仪器,具有振动检测、轴承状态分析和红外测温功能。操作简单,自动指示状态报警,非常适合现场设备运维人员监控设备状态,及时发现问题,保证设备正常可靠运行。

二使用方法

1.测振仪测点选择:用测振仪测试主要设备的轴承和轴向端点,并有现场检查记录。每个时间的测量点必须相互对应。

2.测量周期:设备大修后或大修附近每两周一次;正常运行时每月测试一次;当测量值与上次测量值有明显变化时,应加强测试密度,以防意外事故造成停机。

转速:600 ~ 1200转/分,振动测量范围:10 ~ 10 ~ 1000赫兹。通常情况下,设备正常运行时,其检测速度在4.5 ~ 11.2mm/s(75kw以上的机组)范围内进行监测。如果超过7.1mm/s,就要安排大修。除了设备的电机容量外,该值的确定还应考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

(1)用振动分析仪检查设备状况不能作为确定设备大修周期的唯一依据,但作为参考条件是必要的。由于泵、风机等设备的转速较低,振动带来的危害并不是唯一的。有时候比如测振仪没有问题,但是叶轮腐蚀严重,需要大修。因此,确定设备的大修周期应综合考虑测振仪的测试结果、累计运转小时数和设备效率。

(2)应用振动分析仪作为设备大修后的验收手段也是非常必要的。需要指出的是,由于设备新旧程度不同,设备的检验值没有统一规定,应以验收泵组大修前的检验值为准,修理后的检验值应以验收泵组大修前的检验值为准,修理后的值应低于修理前的值。

此外,测振仪还可以发现泵组的安装问题(包括对中不良、长期运行地脚螺栓松动)、泵的气蚀等。

总之,振动分析仪与其他检测仪器配合使用,有利于分析设备的运行状态。例如,当振动计与油质分析仪、电机故障检测仪等仪器配合使用时,可以更准确地判断设备的运行情况。

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