振动分析仪怎么安装(振动分析仪使用方法)

振动分析仪正确使用方法

如何正确使用振动分析仪？振动分析仪在工业测试设备中非常常见。说到振动分析仪的使用，不同型号的使用方法会有所不同。振动分析仪多为压电式，一般有两种结构形式：压缩式；剪切型。

尊享科技为您介绍振动分析仪的正确使用方法如下：

振动分析仪的原理主要采用应时晶体和人工极化陶瓷。那么，振动分析仪的正确使用方法是什么，怎么使用呢？以下是尊享科技为大家做的详细讲解。

1.测振仪测点选择：用测振仪测试主要设备的轴承和轴向端点，并有现场检查记录。每个时间的测量点必须相互对应。

2.测量周期：设备大修后或大修附近每两周一次；正常运行时每月测试一次；当测量值与上次测量值有明显变化时，应加强测试密度，以防意外事故造成停机。

转速：600 ~ 1200转/分，振动测量范围：10 ~ 10 ~ 1000赫兹。通常情况下，设备正常运行时，其检测速度在4.5 ~ 11.2mm/s(75kw以上的机组)范围内进行监测。如果超过7.1mm/s，就要安排大修。除了设备的电机容量外，该值的确定还应考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。

总之，测振仪与其他检测仪器配合使用，有利于分析设备的运行状态。如果将测振仪与油质分析仪、电机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，可以更准确地判断设备的运行情况。

1.用振动分析仪检查设备状况不能作为确定设备大修周期的唯一依据，但作为参考条件是必要的。由于泵、风机等设备的转速较低，振动带来的危害并不是唯一的。有时候比如测振仪没有问题，但是叶轮腐蚀严重，需要大修。因此，确定设备的大修周期应综合考虑测振仪的测试结果、累计运转小时数和设备效率。

2.应用振动分析仪作为设备大修后的验收手段也是非常必要的。需要指出的是，由于设备新旧程度不同，设备的检验值没有统一规定，应以验收泵组大修前的检验值为准，修理后的检验值应以验收泵组大修前的检验值为准，修理后的值应低于修理前的值。

此外，测振仪还可以发现泵组的安装问题(包括对中不良、长期运行地脚螺栓松动)、泵的气蚀等。

总之，振动分析仪与其他检测仪器配合使用，有利于分析设备的运行状态。例如，当振动计与油质分析仪、电机故障检测仪等仪器配合使用时，可以更准确地判断设备的运行情况。

振动分析仪的振动计一般采用压电式，大致有两种结构形式：压缩式；剪切振动分析仪的原理是基于应时晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应。当应时晶体或人工极化陶瓷受到机械应力时，它们的表面会产生电荷，所形成的电荷密度与所施加的机械应力呈严格的线性关系。同时，在敏感质量一定的情况下，机械应力与加速度值成正比。在一定条件下，压电晶体产生的电荷与加速度成正比。

产生的电荷经过电荷放大器等运算处理后，输出的就是我们需要的数据。Q=dij？F=dij？其中：Q-压电晶体输出的电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，a-接收的振动加速度的值。测振仪压电加速度计的电荷灵敏度称为单位振动加速度输出的电荷量，单位为pC/ms-2或pC/g(1g=9.8ms-2)。振动计的压电式加速度计实质上相当于一个电荷源和一个电容。等效电路简化后，加速度计的电压灵敏度可以换算成Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速度计的电容。它是在压电式加速度传感器的基础上增加了一个积分环节的振动计的压电式速度传感器