超声波清洗机工艺流程(超声波清洗机生产厂家)

1.研磨后的清洁

光学玻璃的磨削是决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨过程中的主要污染物是研磨粉和沥青,少数企业在加工过程中会有漆屑。其中有不同种类的研磨粉,一般是以氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片材质和研磨精度,选择不同类型的研磨粉。打磨过程中使用的沥青起到保护作用,防止打磨后的超声波清洗机镜面被划伤或腐蚀。研磨清洗设备大致可以分为两种:一种主要使用有机溶剂清洗剂,一种主要使用半水清洗剂。

2.涂装前的清洁

涂装前清洗的主要污染物有取芯油(也叫磨边油,取芯也叫定心取芯,是指为了获得规定的半径和芯精度而选择的工艺)、指纹、灰尘等。因为镀膜工艺对镜片的清洁度有严格的要求,所以清洗剂的选择非常重要。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑其腐蚀性等方面。

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涂层后清洗

一般包括上墨前的清洗、贴合前的清洗和组装前的清洗,其中贴合前的清洗(贴合是指用光敏胶将两片镜片粘合成规定形状,以满足不能一次加工成型的需求,或制造特殊的曲率和透光率)要求严格。加入前要清洗的污染物主要是灰尘、指纹等的混合物。清洗起来并不难,但是对镜片表面的清洁度有非常高的要求。清洗方法与前两次清洗过程相同。超声波清洗机频率的选择

超声空化阈值与超声波的频率密切相关。频率越高,气蚀值越高。换句话说,频率越低,越容易发生空化。而且在低频下,液体的压缩和稀疏有更长的时间间隔,使得气泡在溃灭前可以生长到更大的尺寸,增加了空化强度,有利于清洗。因此,低频超声波清洗适用于大型零件表面或污垢与被清洗零件表面高度粘结的场合。

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