南通普通外圆磨床精度(外圆磨床换向精度差的原因)

外圆磨床的应用特点及精度影响因素
外圆磨床是一种应用广泛的机床。操作时，一般由支撑和带动工件转动的铸铁床身、工作台、主轴箱和尾座、安装砂轮的砂轮架(磨头)、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、控制机床运动部件运动的电器和液压装置等组成。一般来说，外圆磨床可分为普通外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮外圆磨床、多砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和特种外圆磨床等。
外圆磨床的特点
1.砂轮主轴轴承采用锥形油楔动压轴承，砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。
2.砂轮架导轨采用交叉辊刚性导轨，半自动进给机构采用旋转油缸。
3.尾座轴系具有无间隙刚度的特点，电气箱和液压箱冷却箱与机床分离。
4.富研磨指示器和冷却液过滤器。
5.只有机头架的速度有那种交流变频无级调速。
6.电气采用plc，具有自诊断功能，维护非常方便。
7.可选自动测量仪器。
影响外圆磨床精度的因素
1.磨头、头架和尾座高度对工件尺寸精度的影响。磨头、主轴箱和尾座的等高误差会使主轴箱和尾座的中心连线在空间上偏离砂轮的主轴轴线，此时被磨削的工件表面将是一个双曲面。
2.床头箱与尾座中心连线引起的磨头主轴轴线平行度误差对工件尺寸精度的影响。出现这种误差时，外圆磨床磨削的工件形状会是一个圆锥体，即砂轮以一个角度磨削，表面有螺旋磨削纹。