立式数控铣加工中心程序编程(数控铣床加工中心编程100例)

田蓉数控卧式加工中心通常采用什么编程方法？

田蓉数控卧式加工中心是目前机械加工企业的重要设备。根据主轴的安装形式，可分为立式加工中心和卧式加工中心。卧式加工中心的主轴轴线与工作台平行，主要适用于加工箱体类零件，是一种应用比较广泛的加工中心。

田蓉数控卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。他的工作原理是工件在加工中心一次装夹后，计算机可以自动选择不同的刀具，自动改变机床的主轴转速，依次完成工件多个表面的多工序加工。它的优点是可以大大提高生产效率，但是占地面积大，成本高。

田蓉数控卧式加工中心工作台由四个定位锥定位，并借助锥面上的吹气和油压拉杆保持工作台的刚度和精度高度稳定。可选自动交换工作台，工作台定位精度为1度或0.001度(可选)。

通常有两种编程方法：

简单轮廓3354直线和圆弧组成的轮廓直接用数控系统的g代码编程。

复杂轮廓3354三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)绘制三维图形，根据曲面类型设置相应的各种参数，自动生成数控加工程序。

以上两种编程方法基本可以满足数控加工的要求。但函数方程曲线轮廓的加工难度很大，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算的功能，函数方程曲线的加工程序不能直接用g代码编制，而且(较低版本)的CAD/CAM软件通常不具备直接从方程输入图形的功能。因此，常用的切割函数方程曲线轮廓的方法是：根据绘图要求，计算出曲线上各点的坐标，然后根据计算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编程，手工输入系统进行加工。

对于数控卧式加工中心，在操作过程中，应采取防御措施，防止主电气柜、控制面板、变压器、电机、接线盒或操作面板及其区域内的高压造成触电和事故。同时要注意不要用湿手触摸机床的开关，防止触电。

对于数控卧式加工中心，需要每季度检查一次，防止电路老化或某些机床功能错误，让事故从源头控制在发生之前。同时，应在机床周围准备一个坚固的工作台，其表面不应打滑。只有正确的对数控卧式加工中心进行测试，其次在操作过程中按照操作手册进行操作，才能使机床更好的工作，延长其使用寿命。