哪种精密数控磨床最好(数控磨床用什么丝杠)

数控丝杠磨床主机架、工作台等所有铸件。由高级灰铸铁制成，通过有限的分析计算，满足了刚性倍增和质量的工程要求。每次铸造都消除了内应力，机床床身长期不变形，具有较好的弯曲和扭转应力，保证了磨削精度。

数控螺杆磨床包含多种基础产品，可以将自身的数控技能与其他功能相结合，打造多功能数控螺杆磨床加工设备，提高用户的产品加工效率。我们可以使用磨具来研磨工件表面，提高产品的表面质量。数控丝杠磨床大多采用高速旋转的砂轮进行磨削，而数控丝杠磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，采用先进的数控技术加工产品。该设备采用数字化和信息化控制技术，提高设备加工时的加工精度和效率。该设备代表了现代基础机械的技术水平和发展趋势，是一种具有发展潜力的数控螺旋磨床产品。

首先，砂轮主轴部件精度高，刚性好

砂轮线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可达150~200m/s，高主轴转速可达15000r/min。主轴是关键部件，高速高精度的单元系统应具有刚性好、回转精度高、温升低、稳定性好、功耗低、寿命长、成本适中的特点。高精度动态轴承、液体静态轴承、液体动态轴承和消息轴承通常用于主轴单元的轴承。近年来，越来越多的电主轴单元用于高速和超高速。

二是采用低速无爬行的高精度进给单元。

进给单元包括伺服驱动单元、动态移动单元、位置监控单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价其性能的重要指标之一。要求进给单元操作灵活、具有高分辨率、高定位精度和快速动态响应，并且具有大的加速度和足够大的驱动力。进给单元常用的方案是交流/DC伺服电机结合移动丝杠的进给方案或直线伺服电机直接驱动的方案。两种方案的传动链都很短，主要是为了减少机械传动误差。这两个方案都依靠电的概念来调整速度和改变方向。

第三，具有较高的静刚度、动刚度和热刚度。

砂轮架、主轴箱、尾座、工作台、床身、立柱等。是基本部件，其设计和制造技术是质量保证的基础。

第四，需要完善的辅助单位。

辅助单元包括工件快速夹紧装置、高效磨削液供给系统、安全保护装置、主轴和砂轮动平衡系统、切屑加工系统等。