超声波清洗设备的好选择(东莞超声波清洗设备厂家)

首先，频率的选择

超声波清洗频率范围从28千赫到120千赫。使用水或水清洗剂时，空化产生的物理清洗力明显有利于低频，一般在28-40kHz左右。对于间隙小、缝隙干净、孔深的零件，使用高频，甚至几百kHz。清洁时钟部件时使用400kHz。如果用宽带调频清洗，效果会更好。

第二，权力选择

超声波清洗效果不一定与功率清洗时间成正比，有时功率小，清洗时间长。如果功率达到一定值，污垢有时会被快速清除。如果选择的功率过大，空化强度会大大增加，清洗效果会有所提高，但这样更精密的零件也会有冲蚀点，得不偿失。当清洗缸底部的振动板被严重气蚀时，水点腐蚀也会加剧。使用三氯乙烯等有机溶剂时，基本没有问题，但使用水或水溶性清洗液时，容易被水腐蚀。如果振动板表面有伤痕，强动力下的水下气蚀会更严重，所以

第三，清洗液温度的选择

清洗液的适宜清洗温度为40-60，尤其是在寒冷的天气。如果清洗液温度低，空化效果差，清洗效果也差。所以有的清洗机在清洗筒外面围上电热丝，进行温度控制。温度升高，容易发生气蚀，所以清洗效果更好。当温度继续升高时，腔内气体压力增大，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的相乘。

四。清洁篮的使用

清洗小零件时，经常会用到筛网，因为会造成超声波衰减，所以要特别注意。当频率为28khz时，使用大于10mm的网格。

5.确定清洗液和清洗零件的数量。

清洗液液面一般高于振动器表面100毫米以上。由于驻波场的影响，单频清洗机的振幅在节点处较小，而在振幅处较大，导致清洗不均匀。所以清洁物品的选择要放在波浪里。

六、不同的清洗液，区分清洗系统。

水基系统：通常由一个敞口容器组成，工件浸入其中。该系统由多个储罐组成，并配有循环过滤系统、洗涤罐和干燥罐等附件。

溶剂系统：多为超声波气相除油器，常配有废液连续回收装置。超声波气相脱脂工艺由溶剂蒸发罐和超声波浸没罐组成的一体化多罐系统完成。油、油脂、蜡和其他可溶于溶剂的污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的结合来去除。经过一系列的清洗程序后，工件是热的、干净的和干燥的。

七、超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，要对要清洗的部件进行以下应用分析：确定要清洗的部件的材料成分、结构和数量，分析确定要清洗的污垢是决定使用哪种清洗方式，是否使用水基清洗液或溶剂的前提。清洗过程需要通过清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗的重要因素。温度会影响这些因素，所以也会影响空化效率。任何清洁系统都必须使用清洁液。

八、清洗零件加工

超声波清洗的另一个考虑是清洗零件的装卸设计或放置清洗零件的工具设计。当清洗组件位于超声波清洗槽中时，清洗组件或清洗组件篮都不应接触槽的底部。清洁部件的总截面积不得超过超声波槽截面积的70%。橡胶和非硬质塑料吸收超声波能量，因此应小心