1.液压机操作人员必须经过专业培训,掌握关键部位和应用技术后才能单独工作。
2.工作前,应将模具上的各种污垢清除干净,并将液压压杆上的所有废料擦拭干净。
3.单柱液压机模具安装必须在断电的情况下进行。严禁敲击操作按钮、摇杆和脚踏按钮开关。
4.安装左右模具并对中,调整模具间隙,不允许一侧移动型芯。模具固定后,再压。
5.单柱液压机工作前,先让机械设备高速运转5分钟。同时检查油箱油量是否充足,汽油泵声音是否正常,液压机模块、管路、接头、活塞杆是否漏油。
6.启动机械设备的压力试验,检查工作压力是否达到工作压力,机械设备运行是否正常可靠,有无泄漏。
7.调整工作压力,但不应超过机械设备额定工作压力的90%。测试一个工件,通过测试后生产。
8.对于液压机的不同铝型材和工件,铆接和校准时,应随时随地调整压力机的工作压力、施加压力、试压频率和时间,不得损伤模具和工件。
9.当人体的销左右滚动时,禁止将手和头的顶端放入销和模具的工作位置。
10.禁止在压制时敲、拉、焊、弯和扭曲工件。
11.液压机附近不得吸烟、焊接、动火、放置易燃、易爆物品。做好消防安全对策。
12.单柱液压机工作结束后,应关闭开关电源,将压机支撑杆擦拭干净整齐,加好油脂,并将模具和工件清洗干净,摆放整齐。
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