液压机如何压缩油(四柱液压机用什么型号的油)

四柱液压机由于油箱中回油的混合作用，浮泡很容易被卷入油中。如果把气泡带到液压传动系统中，就会发生许多常见的故障。为了防止液压油泡在清除前被吸入泵中，可采用以下方法。

设置铁丝网，在水箱底部放置金属斜网，用60目筛网消泡。实际效果更好。

设置挡板将回油区与泵油吸入区隔开。回油被挡板挡住，流速变慢，有利于气泡的分离和油位的溢出，如。但是这种方法很难分离微小气泡，分离效率不高。

液压机其他消泡措施，选择消泡特性好的齿轮油，减少回油混合产生气泡的概率。螺旋滑槽减缓回油后，不易因搅拌槽内液压油而产生气泡；金属丝网可以捕获和去除气泡。

当盒盖密封的空气滤芯被污物堵塞时，无法与空气分离。此时会继续造成液压传动系统油箱内油位波动造成的油箱内负压，使泵吸不畅。

四柱液压机的使用寿命不仅与设备本身的质量有关，而且在整个使用过程中的维护更为关键。

在应用四柱液压机之前：

(1)检查化粪池、油量和油位计是否符合要求和规范，如果不符合，立即加油。

(2)检查钥匙是否得心应手，是否卡住。

(3)检查电机导线连接器是否松动、脱落或损坏。如果松了，应该拧紧。如果掉落或损坏，应告知维修人员解决。

(4)检查安全保护装置是否详细可靠。

(5)检查各摇杆是否灵便。

(6)拧紧脱落的各部分的螺母。

在四柱液压机的整个过程中：

(1)运行液压油泵，检查液压泵的效率是否优良，所有密封件和管路是否有预制件和泄漏。

(2)检查行程开关的功能是否良好，保险杠的准确定位是否正常。

(3)注意各运转部件的温升，扬声器是否正常。

四柱液压机停止工作，设备停止后：

(1)检查并清理各主题的活动部分。

(2)每个控制摇杆(电源开关)置于中间位置(零位)。

(3)检查、清洁和整理工作表面和工作区域。

控制系统：

(1)清洁所有接头，并立即润滑，以完成控制。

(2)检查并拧紧锤体的左右气缸盖、电机底座和地脚螺丝，确保拧紧牢固。