柴油机齿轮平衡轴漏油(液压齿轮轴端漏油)

处理伺服液压机电机轴漏油的关键是防止径向间隙过大：

1.为了防止轴伸处漏油，在设计齿轮油泵时，在电机轴处装配两个自紧旋转硅胶密封圈。

2.长期使用的齿轮油泵在暴露时，大多是由于管路连接部位的密封性能老化、损坏或质变，温度高，油的粘度差，都是可以解决的。

在生产过程中，调压阀未能符合设计图纸中的平行度和倒角要求，这也是漏油的首要原因。

液压机伺服阀芯两边倒角不能45，危害很大。当阀芯安装在油路板中时，O型圈非常容易卡住。分为三种情况：

1.当油盘孔与O形圈槽的平行度超过标准值时，O形圈放入槽体内，一侧的减少量很大，另一侧的减少量很小。如果偏差严重，阀芯装入阀孔时，O形圈会被切掉两次或一次。在实验平台上做出厂实验，由于时间短，温度低，无背压，不容易发现漏油，在机械设备上使用一段时间后，就会出现漏油现象。

2.油盘两侧的O形圈与分配阀孔的平行度可以接受，阀芯两侧的倒角应为15-20。如果超过标准值，O型圈将被卡住。

3.他们两个都符合标准。组装时，不要在阀孔、O形圈和阀芯上涂抹润滑脂。当阀芯安装在油盘上时，可以切掉一片O形圈。

不难看出，处理伺服液压机电机轴处的漏油问题，需要从生产、加工、安装两个工艺流程入手，这样液压系统才不会漏油。

伺服液压机滚动轴承超温的原因：

一、伺服液压机本身：

1.滚动轴承内外圈配合过紧；

2.零件尺寸公差有什么问题，比如轴座、轴承端盖、轴等零件平行度不好；

3.滚动轴承使用不合理；

4、伺服液压机滚动轴承润滑不太好或滚动轴承清洗不干净，润滑脂带有污垢；

5.轴电流。

二、应用层面：

1.发电机组安装使用不合理，如电机轴承与电机驱动设备的轴平行度不符合要求；

2.皮带轮传动过紧；

3.伺服液压机滚动轴承保养不太好，润滑脂不够或超过使用寿命，导致涩质。