激光切割机的水循环原理(激光切割机原理及分类介绍)

一.原则

激光切割机是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时,与光束同轴的高速气流吹走熔化的材料,从而切割工件。激光切割是热切割方法之一。

二。分类

激光切割可分为四大类:激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划线及控制断裂。

1)激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速升高,在极短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸汽。这些蒸汽高速喷出,同时在材料上形成切口。一般材料的汽化热很大,所以激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割主要用于切割极薄的金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡胶等)。).

2)激光熔化和切割

激光切割时,金属材料通过激光加热熔化,然后非氧化性气体(Ar、he、N等。)通过与光束同轴的喷嘴喷射,液态金属被气体的强大压力排出,形成切口。激光切割不需要将金属完全汽化,所需能量仅为汽化切割的1/10。

激光切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属,如不锈钢、钛、铝及其合金等。

3)激光氧气切割

激光切割的原理类似于氧乙炔切割。它采用激光作为预热热源,氧气等活性气体作为切割气体。一方面,吹来的气体与切割金属发生反应,引起氧化反应,释放出大量的氧化热;另一方面,熔融氧化物和熔体被吹出反应区,在金属中形成缺口。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量,激光氧切割所需的能量仅为熔化切割的1/2,切割速度比激光汽化切割和熔化切割快得多。激光切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。

4)激光划线和断裂控制。

激光划片是用高能量密度的激光扫描脆性材料的表面,使材料受热蒸发成小凹槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿着小凹槽开裂。用于激光划线的激光器一般是Q开关激光器和CO2激光器。

断裂控制是利用激光刻槽产生的陡峭温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断裂。

以上是金属激光切割机原理的介绍。金属激光切割机是一种自动排版机,可以节省大量的材料,而且金属激光切割机切割的材料非常平整,其切口非常光滑。金属激光切割机是一种可以降低加工成本的设备。大部分加工厂家都会选择这种设备,可以有效降低企业的制造成本和加工成本。

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