平面磨床换向平稳性(平面磨床换向冲击过大怎么回事)

平面磨床是常用机床。对运动稳定性、换向精度、换向频率都有很高的要求。目前平面磨床发展很快，有些工作台的往复速度已经达到40m/min。大型高速平面磨床的惯性很大。当它改变方向时，会导致背压急剧增加，从而导致方向的改变，对机床产生毁灭性的影响。因此，转向稳定性问题已成为制约磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。

系统的换向方式和控制参数对换向有决定性影响，因此选择液压传动。迫切需要设计一种新的液压换向系统。从换向方法和控制方法的角度，讨论了磨床的换向冲击。

1改变影响原则

因为在其液压系统中，当液压传动方向改变时。换向阀瞬间关闭，油路突然断开，使回油腔内的油无法代谢。

m你看到的v越多。动能越大，反向冲击越大。金通建议，对于大惯性、高转速的平面磨床，其反向冲击是巨大的，不仅影响机床的加工精度，还会妨碍其正常运转和使用寿命。

人们希望机床能实现他们的梦想转变。所谓理想的改变是指一般。在任何工况下，机床的速度都可以按理想曲线下降，而不会突然变化。当阀门关闭时，速度只降到零，即所有动能都转化为热能消耗。

2常见液压传动方式分析

下面就来简单的分析比较一下吧。目前，液压传动换向的方法很多。

2.1选择行程换向阀的换向方式。

一个拉杆连接到换向阀的中心，以选择换向阀的方向。利用工作台内的行程块推动拉杆实现自动换向。当工作台缓慢移动时，当换向阀到达中间位置时，无论液压缸的左右腔是加压还是泵压或者关闭，此时液压缸的两个腔都没有受到液压的推动，会使工作台的移动停止，因此换向阀无法到达另一端，造成所谓的“死点”；金提醒，当工作台高速移动时，挡块推杆使换向阀切换方向非常快，液压缸一个腔室内的压力从工作压力P突然下降到0，另一个腔室从0突然上升到P，产生巨大的换向冲击。目前这种系统多用于小型磨床。

2.2选择电磁换向阀的换向方式。

行程换向阀改为电磁换向阀换向方式，行程换向阀改为电磁换向阀换向方式。电磁铁运动推动滑阀改变方向，可以防止“死点”。但是，它是一个开关式液压阀，根据命令立即打开或关闭，即立即接通或断开泵油通道。这个液压倒车系统在倒车时会产生很大的冲击。

2.3选择液压换向阀的换向方式。

然后，通过控制油来反转主阀。在先导阀换向之前，用液压换向阀代替电磁换向阀构成一种新的换向方式。液压换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液压滑阀组成。系统根据先导阀的反转方向切换控制油路。控制油路的油流方向不变，换向阀始终保持在原端，主油路方向不变，工作台始终可以向前移动。金通提示一旦改变控制油路的方向，主阀芯会按照预先调整好的速度移动到另一个工作位置，主油路会改变方向，工作台也会改变方向，防止方向变到“死点”。这样大惯性台的动能就可以通过节流转化为热能消耗掉。液压换向阀主阀控制油孔大小可调，即换向时间t可以延长。可以有效降低换相的影响，所以这种换相方式长期处于主导地位。而换向参数只能提前调整，不能根据工况的变化而变化，这就使得工况随时变化的系统无法实现梦想中的换向。理想控制曲线。电液比例阀液压传动换向系统用于平面磨床。完成了一个智能控制换向系统，通过主动降低流量来降低速度，Z最终达到平稳无冲击换向的目的，在工况变化的情况下也能实现梦想换向。这种液压传动换向实现了系统输出偏移量或速度的良好智能控制，使换向过程在一定程度上可控，因此得到广泛应用。