大幅面光纤激光切割机厂家(光纤激光切割机需要用气吗)

任何一种热切割技术，除了少数情况，都可以从板材边缘开始。通常，必须在板上钻一个小孔。光纤激光切割机之前用打孔机在激光冲压复合机上打一个孔，然后光纤激光切割机用激光从小孔开始切割。没有打孔设备的激光切割机床有两种基本的打孔方法：

激光切割机在连续激光照射后将3354材料爆炸，在中心形成凹坑，然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔化的材料，形成孔洞。一般来说，孔的大小与板厚有关，爆破孔的平均直径为板厚的一半。所以较厚板材的爆破孔孔径较大，不圆，不适合加工精度要求高的零件，只能用于废料。另外，因为穿孔用的氧气压力和切割用的氧气压力是一样的，所以飞溅大。

激光切割机脉冲打孔——使用峰值功率较高的脉冲激光来熔化或汽化少量材料。空气或氮气经常被用作辅助气体，以减少由于放热氧化引起的孔膨胀。切割时气体压力低于氧气压力。每个脉冲激光只产生很小的粒子射流，逐渐加深，所以厚板的穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，辅助气体就变成氧气进行切割。这样射孔的直径更小，其射孔质量也比爆破射孔好。因此，光纤激光切割机中使用的激光器不仅要有高输出功率；更重要的是光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外，脉冲射孔需要可靠的气路控制系统，以实现气体类型和气体压力的切换以及射孔时间的控制。

为了在激光切割机使用脉冲打孔时获得高质量的切割，应注意从工件静止时的脉冲打孔到工件恒速连续切割的过渡技术。理论上，通常可以改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等。但在实践中，由于时间短，改变上述条件的可能性不大。在工业生产中，比较现实的是激光切割机主要采用改变平均激光功率的方法，具体的方法是改变脉冲宽度。改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实践结果表明，第三种方法。