激光切割机稳定度差(激光切割机标定稳定性差)

激光切割机的切割精度

激光切割机具有切割精度高、速度快、切割方式不受限制、加工成本低等优点，正逐渐取代传统的金属切割设备。目前激光切割机的应用范围越来越广，激光切割机的切割精度与加工工艺有关，因此也是买家关心的问题之一。很多人对激光切割的精度有一些误解。事实上，激光切割机的切割精度并不完全取决于设备本身，而是受到多种因素的影响。我们先来简单了解一下哪些因素最容易影响激光切割机的切割精度。

A.激光束通过聚焦后的光斑尺寸。激光束集中后的光斑越小，切割精度越高。

B.工作台的位置精度决定了切割重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。

C.工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。因为激光束是圆锥形的，所以狭缝也是圆锥形的，也是不锈钢的。0.3mm不锈钢的缝隙比2mm不锈钢的缝隙小很多。

D.工件材料对激光切割精度有一定影响。同样的情况下，不锈钢比铝的切割精度更高，断面更光滑。

激光切割机的切割速度和切割效果

激光切割无毛刺，无褶皱，精度高。对于许多机电制造行业来说，由计算机程序控制的现代数控激光切割系统可以很容易地切割不同形状和尺寸的工件，它往往优于冲孔和模压。虽然激光切割机的加工速度还是比模具冲压慢，但是它没有模具消耗，不需要修模，也省去了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，所以总体来说性价比更高。在工业制造系统起着重要作用的金属加工业中，许多金属材料，不管其硬度如何，都可以被切割而不变形。但对于反射率高的材料，如金、银、铜、铝合金等，由于它们也是良好的传热导体，激光切割很难甚至不可能。

在激光切割过程中，加入适合切割材料的辅助气体。切割钢材时，氧气作为氧化材料，辅助蒸汽与熔融金属发生放热化学反应，同时帮助吹走狭缝中的熔渣。压缩空气用于切割聚丙烯等塑料，惰性气体用于切割棉花和纸等易燃材料。进入喷嘴的辅助蒸汽还可以冷却对焦镜头，防止烟尘进入镜头座污染镜头导致镜头过热。其实激光切割机切割速度的选择也很重要。切割速度范围可根据设备说明选择或通过实验确定。因为材料的厚度，不同的材质，熔点，导热系数，熔化后的表面张力，切割速度也相应变化。

主要性能：

A.适当提高切割速度可以提高切口质量，即切口略窄，切口表面更平整，同时可以减少变形。

B.切割速度过快，使切割线能量低于要求值，射流不能快速吹掉狭缝中熔化的切割熔液，产生大量的后阻力。由于熔渣挂在狭缝中，狭缝的表面质量降低。

C.当切割速度过低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧本身的稳定性，阳极斑或阳极区必须在离电弧最近的切割缝附近找到传导电流的地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，从而使切割变宽， 并且切口两侧的熔融物在底缘聚集凝固，形成不易清理的熔渣，切口上缘因过度加热熔化而变圆。

D.速度极低的时候，因为切口太宽，弧线甚至会出去。所以好的切割质量离不开切割速度。

激光切割机的稳定性

如何衡量一台激光切割机的稳定性，是很多买家关心的问题。现在

它由一个主框架梁和两个纵向端架组成。机器的门架由端架和横梁组成。横梁采用矩形方管结构，经回火消除内应力，强度和刚度高。横梁上可以安装多辆移动小车。横向移动装置采用拖链。部分机械实现高精度齿轮齿条传动，导轨采用高精度特种进口导轨精制而成。精密加工的滑动导轨用支架固定在混凝土或钢架基础上，并配有调整螺栓，便于安装和调整。纵向驱动系统安装在纵向端架内，低位设计使传动更加合理稳定。

纵向端架底部有前后两个滚轮，可沿导轨平稳滚动。前后两端装有刮轨器，保证导轨表面无杂物，底部两侧装有偏心夹轮导向。为了保证激光切割机的导向精度，该机额外配备了高强度直线导轨(水平传动或高精度磨削导轨)，用于水平传动和焊枪升降。精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵向和横向传动精度，消除了间隙。