如何提高数控车床切断操作的质量和效果

  数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
  在提高cnc数控车床切断效果的同时,为减轻切削振动和顺利排屑,提高切断操作的质量和效率,数控车床应采取如下措施:
  1.适当地加大前角和减小后角。加大前角,可减小切削阻力,使排屑顺畅;数控车床减小后角,可增强刀头刚性,并使主后面对工件起依托作用,以减轻切削振动。
  2.两刀尖及两侧的副偏角、副后角应对称相等,使切削力处于平衡状态,以保证数控车床切断刀的垂直进给。
  4.数控车床应选取合理的外斜式卷屑槽,以引导切屑向偏外方向有序排出c5)为减小振动,可适当降低主轴转速和加快进给速度。
  数控车床的控制单元,操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是车床的大脑。与普通机床相比,数控车床有如下特点:
  4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3—5倍);
  最后定期对机床的合理保养能延长机器的使用寿命,数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率,并获得良好的效益,关键取决于其保养程度的好坏和是否合理的操作。

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