齿轮滚刀的工作原理你知道吗?

  齿轮滚刀是加工外部啮合的正齿轮和斜齿轮的常用工具。加工时,滚刀等效于具有大螺旋角的斜齿轮。齿数是指滚刀的头数,工件相当于另一个斜齿轮。该空间根据一对斜齿轮相互啮合,并以固定的速比旋转,依次切割的每个相邻位置的齿廓都装在齿轮的齿廓中。常用的滚刀是单头滚刀。在批量生产中,多头滚刀经常用于提升速度。

 
  当刀转动一圈时,齿轮绕其自身的轴线旋转一个齿;多头滚刀转动一圈,齿轮转动的齿数等于刀头的数量。当螺旋角小于5°时,通常将蜗轮滚刀的滚刀制成平直的切屑袋,易于制造和磨尖。通常将具有大螺旋角的滚刀制成螺旋切屑槽,以避开切刀的侧面。切割前角较大的刀片的缺点。由高速钢制成的中型和小型模数滚刀一般采用整体结构。 模数在10 mm或更大的滚刀中,为了节省高速钢,避免锻造困难并改善金相组织,经常使用面板结构。插入式滚刀具有许多结构形式。常用的是齿条齿轮结构,即齿部分由高速钢制成,并在热处理后固定在刀体上。

 
  将硬质合金用于滚刀可以显着提高切割速度和切割效率。整体硬质合金滚刀已广泛用于钟表和乐器制造行业,以加工各种模数小型齿轮。 模数中型整体式和插入式硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。小于3毫米的模数硬质合金滚刀也可用于加工钢齿轮。 硬质合金滚刀也可以加工淬硬的齿轮(硬度HRC 50〜62)。这种类型的滚刀通常是前倾角为30°的单齿焊接结构,在切削过程中会刮掉一层齿面。

 
  国家将滚刀的精度分为a和B。一般情况下,国家标准滚刀采用a。企业部徽标采用部级徽标。链轮滚刀的精度要求较低,通常为B级。为了加工特别精确的齿轮,某些国家/地区还设有aa滚刀。在切齿过程中,滚刀的制造误差主要影响齿廓误差和齿轮的底段偏差。在剃须之前用于加工齿轮齿廓的滚刀称为前剃滚刀。根据剃须量的要求,将剃刀架前部的形状制成特殊形状。带有凸角和倒角的滚刀齿是更常见的剃刮方式。它使机加工齿轮的齿根具有一些齿根,在齿顶具有一些倒角,并且将中间部分进行了剃削,数量是偶数。

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