普通铣床工作原理及结构-简述数控铣床的工作原理

在机床加工中，平面磨床，接下来中意磨床为您解说普通铣床工作原理及结构：简述数控铣床的工作原理的问题。

1、简述数控铣床的工作原理

数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的一种自动化加工设备。两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类。

2、普通铣床结构及传动分析

数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构上也有些相似，但数控铣床是程控自动加工机床，因此其结构也与普通铣床有很大不同。数控铣床一般由数控系统、主驱动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等组成：

1：主轴箱包括主轴箱和主轴驱动系统，用于装夹工件。工具并驱动工具旋转。主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接影响。

2：进给伺服系统由进给电机和进给执行器组成，按照程序设定的进给速度实现刀具与工件的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

3：控制系统数控铣床运动控制中心，执行数控加工程序控制机床进行加工

4：液压、气动、润滑、冷却系统等辅助装置及排屑、保护等装置。

5：机床的基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它们是整个机床的基础和框架。

(2)数控铣床工作原理

1：根据零件的形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求，制定加工工艺，选择加工参数。通过手动编程或用CAM软件自动编程将编程好的加工程序输入控制器。控制器处理完加工程序后，向伺服装置发送指令。伺服装置向伺服电机发送控制信号。主轴电机带动刀具旋转，X、Y、Z方向的伺服电机控制刀具与工件按一定轨迹进行相对运动，从而实现工件的切削。

数控铣床主要由床身、铣头、纵向工作台、横向鞍座、升降工作台、电气控制系统等组成。可完成基本的铣、镗、钻、攻丝及自动工作循环，可加工各种复杂的凸轮、模板和模具零件。数控铣床床身固定在底座上，用于安装和机床的各个部件。控制台有彩色液晶显示器、机器操作按钮和各种开关和指示灯。垂直工作台和水平滑台安装在升降平台上，由纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机驱动完成X、Y、Z坐标进给。电气柜安装在床柱后面，里面装有电气控制部分。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产的加工母机生产制造企业。

2：数控铣床性能指标

3：点位控制功能可实现对相互位置精度要求高的加工。

4：连续轮廓控制功能，可实现直线、圆弧的插补功能和非圆曲线的加工。

5：刀具半径补偿功能可根据零件图的尺寸进行编程，无需考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时复杂的数值计算。

6：刀具长度补偿功能可自动补偿刀具长度，以满足加工过程中刀具长度和尺寸的调整要求。

7：缩放和镜像加工功能，缩放功能可以根据的比例改变加工程序的坐标值来执行。镜像加工也称为轴对称加工。如果零件的形状关于坐标轴对称，只需要编程一个或两个象限，其余象限的轮廓可以通过镜面加工来实现。

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