现如今电子器件产品清洗追求清洗情况下生产制造高效率、表面无损伤、节约有机溶剂、工作环境和人力成本;超音波清洗就会有清洗速度更快、功效高，大幅度降低清洗工作的人力资源劳动效率的特性，特别是大批的小制品(或电子器件)，特别是在适用超音波清洗，超音波清洗机的运用有利于清洗加工工艺的具体实施及工艺过程的持续自动化技术，机器设备体型小，重量较轻，功率可调式，且可频率追踪，实际操作灵便层面等优势已被广泛运用。但对于超音波清洗机情况下的自变量该如何选择和调节呢?
一、功率的挑选
依据清洗的产品不一样超声波清洗实际效果不一定与功率的高低正比，一般情况下功率大，清洗情况下空蚀抗压强度将大大增加，清洗实际效果是提高了，但这时候会使较高精密的电子器件也造成其它不良影响。但应用小功率，花很长时间都没有消除污垢。假如功率做到一定标值，偶尔迅速便将污垢除去，所以要按实际产品状况及其设备干燥槽的高低来挑选合适的超声波功率。
二、频率的挑选
超声波清洗频率从30kHz上下到几百kHz中间，超声波清洗机使用水或水性清洗剂时由震头造成的空蚀功效造成的物理学清洗力明显对低频率有益，一般清洗情况下应用40kHz上下。但对小空隙、间隙、浅孔的产品清洗，用高频率一般80kHz之上，乃至几百kHz实际效果更好。
三、清洗液温度的挑选
依据客户的需求挑选可用适合温度的清洗剂。采用的清洗剂不一样应用的温度也各有不同;一般水性清洗剂应用最合适的清洗温度为50-60℃上下，温度高超音波清洗的高效率、效果非常的好。
四、有关清洗液量和清洗产品工件的部位的明确
一般清洗液液位高过振头表面10㎝上下为宜，那样清洗时产品清洗实际效果会更强，洁净度高且所有产品工件洁净度一致;应用情况下选择清洗物件部位应放到波动幅度处，能充足承受力产品清洗更。
五、产品表面污垢太多、过厚时解决
清洗很多污垢的产品一般要选用泡浸、喷洒等办法开展预清洗。在清除了绝大多数污垢以后，再换超声波清洗剩下的污垢，则效果更好。假如清洗小物品及样子繁杂的部件时，假如选用清洗网或是使清洗物转动，边转动边用超声波辐射源，能清洗更匀称、更。
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