保养超声波焊接机的四个方法

       如何保养超声波焊接机,方法如下:

 

       一、机械外观清洁保养方法:

 

       超过一星期未使用,请和防尘套(塑胶袋)覆盖。长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。焊机每使用满一月,滑动部位应揩试干净,重新涂上新的润滑油脂。除升降螺杆已收润滑油外,其它各部不需上任何油剂。每月应打控制箱上盖,用干净不带水分空,清除箱内粉尘,以保持零件之良好。

 

      外观若有灰尘,用干净布擦拭,每隔半年应用干燥之压缩空气吹净机内尘埃,清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦拭。焊头本身是依熔接物来决定,且需要配合振动系统之共振。焊头、底模及工作物常保持清洁。 机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱(推荐:保管箱)上方勿重压或放置流体物。

 

      超声波焊接请勿置于潮湿或多尘及过热之场所,机器(推荐:换热器)上方勿放置流体物,平时注意整洁,随时擦拭,但不可使用液体清洗。 

 

      二、防范保养方法:

 

      接地线需接地,且不可接于供电源之地线上,以防止高压漏电。人体请勿重压于超声波焊接机发振之焊头,以免灼伤,自动操作中遇危险请按紧急上升按钮。

 

      三、定期查检保养方法:

 

      定期检查内部振动子输出线是否磨损。滤水杯达1/3水位时,请将水排除。随时注意机台位置安全。工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下) 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。定期检查电缆接头是否松动。(

 

      四、操作时注意事项保养方法:

 

      在操作时(有负荷状态),振动表勿超过红色区(在标准型熔接机时),若指示超过时,以降低压力,减少出力段数,及调整音波调整之。按超声波检查开关以间歇方式按下,勿连续按超过三秒以维振动子寿命。 超声波焊接机之振动子及发振机仙有高压线路,除了外部作业调整之外,请勿做机内之修护。搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。

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