光纤切割机参数的调试

　　影响切割质量的参数有:切割高度、切割喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件环境条件包括:通过透镜保护纯度、气体、片材产品质量、会聚镜和准直镜等。

　　当光纤切割机质量较差时，建议先进行常规检查。一般检查的主要研究内容和顺序是:

　　1.切割高度应调整在0.8~1.2 mm之间。如果企业实际切割高度不准确，则需要学生进行分析校准。

　　2.检查铜切割喷嘴的类型和尺寸是否使用不当。若使用一个正确，则检查铜嘴是否存在破损。

　　3.对于光学中心测试，建议使用直径为1.0的铜质切割喷嘴。光学技术中心进行检测的焦点应在-1到1之间。斑点很小，易于观察。

　　4、焦点检查焦点问题设置是否能够正确。如果进行切割头自动对焦，一定要用APP检查焦点企业是否能够正确。

　　5.检查安全防护镜片是否干净、无水、无油、无渣。有时，由于天气气候、空气太冷等原因造成雾气保护镜头。

　　以上五项核对无误后，可根据国内光纤切割机的切割现象修改设计参数。

　　比如不锈钢渣的种类很多。如果只能通过边角挂渣来考虑边角的圆度，那么可以通过缩小焦距和增加气压来做参数分析。如果全部夹渣，焦距会降低，气压会升高，但焦距或气压过低会导致断面分层，表面粗糙。如果整体挂粒状软渣，适当提高切割速度或降低切割功率。激光切割不锈钢时，切割附近可能会碰到熔渣，可以检查一下是不是供气不足，气流跟不上。

　　用光纤激光切割机切割碳钢时，存在薄板断面设计不够光亮、厚板断面粗糙等问题。一般1000W激光切割碳钢的亮度小于4mm，2000W为6mm，3000W为8mm。你要砍的是光明老师。首先要有一个好的板面，不生锈，不氧化，不掉漆，不结皮，其次是至少99.5%的高氧纯度。切割时，学生应注意以下几点:使用双层1.0或1.2的小型切割喷嘴。切割速度快要求企业超过2m/min，切割压力时间不能太长。

　　如果要用光纤切割机切割厚板零件的质量，首先要保证板材和气体的纯度，然后才是切割端口的选择。孔径越大，截面质量越好，但同时截面锥度也越大。