三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

      由于装夹要求的变化,最直接的方法是升级设备功能,但所有零件在加工过程中仍然需要相互配合。如果零件的能力产生各种不规则零件,如圆形、矩形和几何零件。传统的三爪卡盘不能满足这些加工要求,那么我们可以升级卡盘吗?例如,将三爪卡盘升级为六爪卡盘,以确保工作的高效运行。

三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

      首先,分析浮动定心卡盘的夹紧原理,如四爪浮动定心卡盘的夹紧方案。以下产品的夹紧方法值得学习(如图所示)。对于易变形零件和多种组合夹紧工件,浮动定心夹紧可以解决矩形和几何不规则零件的定心加工问题。
三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

       其次,解决薄壁零件夹紧变形问题的方法之一是增加夹紧点的接触面积。如果有一种简单的方法,可以在不更换卡盘的情况下扩大卡盘夹紧点的接触面积。常规三爪卡盘与浮动卡盘相结合,可轻松实现六爪卡盘的夹紧,夹紧直径可在大尺寸范围内快速调整,不仅减少了工件的变形,还节省了夹紧工件的时间。

三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

       浮爪系统的适用对象包括非圆形零件或热处理后的变形零件。使用后,传统的三爪卡盘可以实现六爪卡盘的夹紧功能。整个滑动座的机械浮动机构实现了六点浮动的可靠夹紧,有效减少了工件的变形。夹持直径范围也可大范围调整,以适应不同尺寸工件的夹持。

       利用四爪浮动定心卡盘上的浮动爪可实现薄壁工件的八点夹紧。此时,工件的夹紧变形可以减少到三点夹紧变形的十分之一。我们可以通过模拟工况来分析它们之间的变形比较。
       1、三爪卡盘夹紧时,变形后工件的内圈为0.365mm;(如图所示)

三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

       2、四爪夹紧时,变形后工件的内圈为0.105mm;(如图所示)

三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

       3、六爪夹紧时,变形工件的内圈为0.020mm;(如图所示)

三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

       4、八爪夹紧时,变形工件的内圈为0.010mm;(如图所示)

三爪卡盘如何实现六爪卡盘的夹持方法

       可以看出,夹持点越多,薄壁零件的变形就可以得到有效的控制。这种浮动卡盘爪的组合形式不同于三(四)爪盘、传统方形、圆形、异形零件和可变薄壁零件的单次夹紧。

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