这些原因可能会导致光栅尺出现误差

  光栅位置检测装置由光源、长光栅(标尺光栅)、短光栅(指示光栅)和光电元件等组成。它利用光电元件将两个光栅移动时产生的明暗变化转换为电流变化。长光栅安装在机床的运动部件上,称为尺光栅;短光栅安装在机床的固定部分,称为指示光栅。标尺光栅和指示光栅都由窄的矩形不透明线和等宽的透明空间组成。当刻度光栅相对于直线垂直移动时,光源通过刻度光栅和指示光栅,由物镜聚焦到光电元件上。如果指示光栅的线条图案与刻度光栅的透光间隔重合,则光电元件接收到的光通量最小。如果指示光栅的线型与刻度光栅的线型重合,则光电元件接收到的光通量最大。因此,在
光栅尺移动过程中,光电元件接收到的光通量发生波动,产生近似正弦波的电流。然后将电子电路转换为数字以显示位移。为区分运动方向,指示光栅的线条错开1/4光栅间距,以方向识别线来判断。由于这种光栅只能通过单个透明空间,光强比较高,脉冲信号不强,所以常用于光栅线较粗的场合。

 
  

这些原因可能会导致光栅尺出现误差

 
 

  有时安装光栅尺后,会发现误差比较大,与机床的规模不对应。出现误差比较大的原因有这两个。
  
  1、客观原因:
  
  (1)光栅玻璃的刻度不均匀,导致误差比较大。
  
  (2)尺身轮廓曲率严重,不是一条直线,所以读数头在走动时不处于笔直状态,造成误差过大。
  
  (3)光电转换系统的性能,有无数据丢失等。
  
  (4)光栅和辅助光栅的安装准确。
  
  (5)读码器安装是否正确。
  
  2、主观原因:
  
  (1)尺体相对于轨道平行度的调整。
  
  (2)读数头相对尺子平行度的调整。
  
  (3)读数头与尺身间隙的调整。
  
  (4)调整上部安装平面的不平整度。
  
  (5)线性误差设置不正确。机床本身的精度主要是因为旧机床原有精度有所下降,而光栅尺的精度高,所以不对应,所以误认为是“错误”。一般新机床不会出现这种不匹配问题。

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