平面磨床的操作规范

平面磨床的操作规范

首先,我们须了解的操作并了解平面磨床的基本性能。
1.打开机器之前,须戴防护眼镜和工作服,系好衣服和袖子,并在工作帽中放长发。 请勿戴围巾或手套操作磨床。
2.在操作之前,应将工具,测量工具和工件整齐地布置,并清除所有妨碍设备操作和操作活动的碎屑。 在操作之前,请检查传动部分防护罩是否完整,固定,发现平面磨床异常,并及时进行处理。
3.启动前,检查平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常,灵敏,查看各部分的润滑油系统是否光滑,电子尺是否显示数据。
4.在打开机器电源之前,根据工件的磨削长度调节左右保险杠的限位挡块,然后将其锁定。
5.砂轮须静态平衡,校正后须再次平衡。 修整器的金刚石须锋利,其高度须与砂轮中间线的水平线相同。 禁止使用无光泽的金刚石修整砂轮。
6.将磨床主轴空转1至2分钟,观察操作,注意砂轮距工作台表面约5 cm的高度; 确认润滑和冷却系统畅通无阻,然后在所有零件正常运行后进行研磨操作。
7.检查工件,装卸砂轮,并处理机床故障。 从工件中取出砂轮后,停止机器。
8.不允许将未处理的物品放置在工作表面,工件和磁盘上。禁止敲打和校准工作表面上的工件,即永磁吸盘。
9.在移动磁盘开关以吸取工件后将其吸起时,须检查其牢固性,然后接地。 在抽吸较高或较小的工件时,应固定适当的垫板高度,以防止工件松动并造成潜在的危险。
10.当砂轮靠近工件时,须禁止接触工件并将其移开。 当砂轮没有离开工件时,不允许其停止运行。 磨削进给量应从小到小逐渐增加,并且不应突然增加。 进行切割以防止砂轮损坏工件。
11.在操作过程中,须集中精力,不要做任何与加工无关的事情,不要离开磨床,在磨削工件后不要用气压吹桌子,防止灰尘进入磨床表面跟踪会影响手感和准确性,不允许他人未经允许操作磨床,或让闲置的人在磨床周围走动。特别是在磨床的侧面。
12.操作完成后,应先关闭真空吸尘器或水箱,并将砂轮闲置2分钟以上,然后切断所有平面磨床的电源,将手柄置于不工作状态位置并关闭电源。 在工作之前,应清理工具和工件,并整齐地布置以便在研磨机工作台及其周围进行清洁工作。 连续工作一周后,清除真空或水箱中的铁屑。

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