普通车床和南京数控立车的区别在哪里？

　　普通车床由齿轮和普通螺母驱动，由于运动副之间的间隙和不准确的手动操作，重复精度较低。普通车床测量需要停机后手动进行，测量误差大，效率低。适用于批量小，精度要求低的备件。其投资低于数控，但对工人操作技能要求较高。

　　

　　
南京数控立车依靠步进电机驱动滚珠丝杠进行传动。因为滚珠丝杠会有干涉，传动没有间隙，所以精度主要靠机床本身和自动车床控制系统的程序来保证。在加工过程中，能自动测量并自动补偿刀具磨损等原因造成的误差。因此，加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法，车削出普通车床难以加工的形状复杂的零件，适用于精度高、批量大、形状复杂的零件。但是小批量生产也很有效，它的维护成本比普通车床高。

 

　　

　　由于高科技人才短缺，现在新企业大多采用南京数控立车来提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。数控车床和车削中心是高精度和高效率的自动车床控制系统机床。加工性能范围广，可加工直筒、斜筒、圆弧及各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补等多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

　　

　　南京数控立车的加工要求：

　　

　　1、刀具的形状故障和机床上的设备故障有多少。

　　

　　2、机床上工件的设备故障。

　　

　　3、机床在加工原理上的故障。

　　

　　4、切削过程中机床-刀具-工件系统的振动、弹性变形、热变形和刀具磨损。

　　

　　5、机床有多少故障。

　　

　　6、机床传动链的传动故障。