非标钻机床钻头易折断问题的预防

非标钻机床在进行钻孔操作时,钻头有时容易折断,即费钱又耽误工作进程,如果在操作时能够注意一些能避免钻头折断。钻孔时,要加些冷却液,这样可以减少钻头因为高温而使钻头快速磨损,延长钻头的使用寿命。

 

目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震惊等外观现象来判定切削过程是否正常。这点在数控钻床中更为凸起,因此,切屑的是非和外形要加以控制,并要进行强制性排屑。

 

因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震惊,钻孔易走偏,因而支钻头老容易折断是为什么撑导向极为重要。因为孔深,切屑经由的路线长,轻易发生堵塞,造成钻头崩刀。

 

走刀量不要太大,转速不要太高;钻深孔时,要勤把钻头提起清理切屑,防止钻头被切屑挤死而使钻头折断。钻头的刃磨,要根据所要加工孔的详细情况来选择不同的刃磨方法。

 

假如要钻精度比较高的孔时,钻头要磨的尖一些,这样钻头定心比较好,钻头不会摆动的过大,钻出来的孔会比较圆,孔的粗拙度也会比较高;假如要钻比较深的孔时,钻头应该磨的比较平一些,这样钻出来的切屑比较轻易排出孔来。

 

假如要钻要求比较高,孔又比较深的孔时,要先用小一些的钻头先钻出底孔来,然后再用大的钻头阔孔,这样钻出来的孔既圆,孔也比较光,孔的尺寸精度也能够保证。

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