塞规磨床操作时应该这么做

　　
塞规磨床在加工过程中,机床主轴的回转精度和刀具运动的直线性精度决定着被加工零件的形状精度和尺寸分散度,刀具低速运动的等速性及其与工件之间的相对振幅决定着被加工零件的形状精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工过程中通过对刀具进行调整而达到的,而零件的形状精度和位置精度则主要取决于机床本身所具有的精度。对具体的加工零件而言,其加工精度要求高,则机床的精度相应地也要高。

　　在进行塞规磨床操作时，操作工应做到：

　　1.工作中，操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置，干磨时应戴防尘口罩；修整砂轮及磨削时应戴防异物伤害护目镜。

　　2.砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无破裂和损伤：

　　A.目测检查。所有砂轮在使用前必须进行目测检查，如有破损不准使用。

　　B.音响检查。进行检查的砂轮必须干燥、无附着物，否则将影响检查结果。

　　3.安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的工作速度。

　　4.砂轮的安装：

　　A.砂轮孔必须滑动装到砂轮主轴或砂轮卡盘上，并保持适当的间隙。

　　B.砂轮孑l径过大时，允许使用缩孔衬套。衬套的厚度不得超出砂轮的两侧面，不得小于砂轮厚度的1/2。不准使用缩孔衬套安装直径大于磨削机械允许使用大直径的砂轮。

　　C.砂轮与砂轮卡盘压紧面之间必须衬以柔性材料制的衬垫(如石棉橡胶板等)，其厚度为1-2毫米，直径比压紧面直径大2毫米。

　　D.安装砂轮、砂轮主轴、衬垫和砂轮卡盘时，相互配合面和压紧面应保持清洁，无任何附着物。