防止数控车床热变形的措施和方法

数控车床的热特性是影响加工精度的重要因素之一，因此减少数控车床热变形的措施应特别重视。

数控车床热变形施工的常用措施如下:

1、改进数控车床的布局和结构设计:如热源为较对称的采用热对称结构;数控车床采用斜床、平床和斜滑板结构;一些重型数控机床由于结构上的限制而采用热平衡措施。

2、控制温升:数控车床加热部分(如主轴箱、静压导轨、液压油等)采取散热、风冷和液冷控制温升的方法从热源吸收热量，是在各种数控机床中使用较多的一种策略来减少热变形的影响。

3、切割部位要采取强力冷却措施:在大量切割切割时，落在台、床等部位的热屑量是重要的热源。现代数控机床，特别是铣削加工中心和数控车床，一般采用多喷嘴和大流量冷却液来冷却和消除这些热屑，并采用大容量循环散热或冷却装置冷却来控制温升。

4. 热位移补偿:预测热变形规律，建立数学模型并存储在计算机中进行实时补偿。