数控机床的构成（二）

一、驱动装置和位置检测装置

接收数控装置的指令信息。功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，加工符合图纸要求的部件。因此，其伺服精度和动态响应性能是衡量数控机床尺寸精度、表面质量和生产率的重要因素之一。驱动装置包括控制器（包括功率放大器）和执行机构。目前，大多数直流或交流伺服电机被用作执行机构。位置检测装置检测到数控机床各坐标轴的具体位移。信息反馈输入机床数控装置后，数控装置将反馈的具体位移值与设定值进行比较，控制驱动装置按指令设定值移动。

二、辅助控制设备

辅助控制装置的主要功能是接收数控装置导出的开关量指令信号，通过编译、逻辑识别和运动，然后在功率放大后驱动相应的电器，推动机床的机械、液压、气动等协助设备完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的调速、换向和启停指令、刀具的选择和交换指令、冷却和润滑装置的启动和停止、工件和机床部件的松动、夹紧和分度控制台的转位分度。由于可编程逻辑控制器（PLC）具有响应快、性能可靠、使用方便、编程修改程序、直接启动机床开关等特点，已广泛用作数控机床的辅助控制设备。

三、机床本身

数控机床本身与传统机床相似，由主轴传动设备、传动设备、床身、控制台、辅助运动设备、液压气动系统、进气系统、冷却装置等组成。但数控机床的整体布局、外观、传动装置、刀具系统结构和操作机构都发生了很大的变化。此变化的目的是满足数控机床的要求，充分发挥数控机床的作用。