小型数控车床的定位精度和反复定位精度

小型数控车床广泛应用于电力设备制造行业。能源问题是国家战略问题，中国不断关注电力设备制造。经过几十年的发展，我国电力设备制造水平已处于世界前列，我国电力设备制造企业能够满足智能电网的发展需要。相关电力设备制造机床的发展也上了一个台阶。

小型数控车床的精度指标大致分为：定位精度和重复定位精度；分辨率和脉冲当量；索引精度。定位精度是指小型数控车床的工作台等运动部件的实际运动位置和指令位置的连续水平，其差值就是定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给驱动和导轨误差。

定位误差直接影响加工零件的尺寸精度。重复定位精度是指在相同的作业方式和条件下，经过重复的规律作业后所得到的结果的差异程度。重复定位精度通常是不可避免误差的正态分布，会影响批量加工零件的发散度。是一个很重的性能指标。

普通小型数控车床的定位精度为0.018mm，重复定位精度就是分辨率和脉冲当量：分辨率是指可以解决的小位移间隙。对于测量系统，分辨率是可以测量的小位移，对于控制系统，分辨率是可以控制的小位移增量。

脉冲当量是指在安装指数控制装置时，在不发出脉冲信号的情况下，机床各位移部分所产生的位移。分度精度：分度精度是指分度台分度时练习旋转角度与指令旋转角度的差值。分度精度影响加工零件在空间中的角度位置，也影响孔加工的同轴度。