斜式数控车床导向轴承温度过高的原理及解决办法

　　斜式数控车床导向轴承温度过高的原理及解决办法

　　斜式数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。车床直线滚动导轨满足高速要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。

　　斜式数控车床导向轴承温度过高的原理及解决办法：

　　一、导向轴承温度升高的原因

　　1、轴瓷砖表面的接触点较小，接触面不足，不符合设备规格要求。

　　2、导向轴承间隙的增加远远大于设计要求的间隙，导致润滑油进入轴承瓦面时不易形成油楔，造成润滑不良，导致导向轴承温度升高，机组振动加大。

　　二、导向轴承温度升高的解决方法

　　1、当数控车床连续运行时，冷却水的温度不能超过25℃，瓷砖温度和油温的高温度不应超过65℃。瓦数和油温的变化不仅与冷却水的温度有关，而且与润滑油的循环和主轴轴与轴颈的间隙有关。

　　2、斜导轨数控机床导向轴承的允许游隙为0.2~0.3mm(双向游隙)，轴承下部浸入润滑油中。当主轴顺时针运转时，润滑油很容易进入导向轴承的轴承表面并产生油楔。润滑瓷砖表面时，即使通过主轴的大摆动点，虽然匹配间隙小，但由于距离短，润滑条件好，摩擦产生的热量少，冷却效果好，一般不会导致轴承温升现象，也不会导致瓷砖燃烧。