表面淬火

　　在扭转和弯曲等交替负荷和冲击负荷的作用下，部分零件的表面层承受比心脏更高的应力。在摩擦中，表面层继续磨损，因此对部分零件的表面层提出了高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高的优点，因此在生产中得到了广泛的应用。

　　表面淬火主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。

　　感应加热表面淬火

　　感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。感应加热表面淬火与普通淬火比具有以下优点：

　　1.工件表面热源加热速度快，热效率高;

　　2.由于工件不整体加热，变形小;

　　3.工件加热时间短，表面氧化脱碳少;

　　4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度和耐磨性大大提高。有利于发挥材料潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命;

　　5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好;

　　6.便于机械化和自动化;

　　7.不仅用于表面淬火，还用于穿透加热和化学热处理。