数控无心磨床操作规程及安全技术

数控无心磨床磨削过程的安全和技术操作尤为重要。应使用可靠的安全保护设备。
操作应该集中以避免问题。此外，磨削时从磨石工件上散落的细小灰尘和金属屑会伤害操作者的眼睛。
工人吸入大量这种粉尘是危险的，需要适当的保护。也必须采取对策。磨削时应注意以下安全技术问题：

在开始使用中国台湾无心磨床之前，应仔细对机床进行全面检查。这包括检查固定装置，例如操作机构、电气设备和磁性卡盘。
检查后进行平整，平整后进行试驾，确认产品完好后方可使用。
在无心磨床上装夹工件时，要注意装夹和装夹。在磨削过程中，工件的松动会造成严重的后果，如工件弹出伤人或磨碎砂轮。
操作开始时，采用手动调整方式，让砂轮慢慢接近工件。初始进给速度应该很小。另外，不要用力过大，以免撞到砂轮。
如果需要使用限位器来控制工作台的往复运动，应根据工件的磨削长度调整限位器，并将限位器拧紧。
用日本无心磨床更换油石时，必须在检查外观并确认无外伤后，用木槌或木棍敲打。裂缝。
安装砂轮时，必须按规定的方法和要求进行组装。调试完静平衡后，安装测试。如果没有问题，您可以使用它。
无心磨床操作人员在操作过程中必须佩戴护目镜，平衡修整砂轮，避免碰撞。
停机后测量工件并调整或擦拭机床。
使用磁吸盘时，将盘面和工件清洁干净，握紧，并用力捡起。
小心安装轮罩或机器挡板。该工位应在快速旋转的砂轮前面。
无心磨床操作程序
1、砂轮和导轮必须正确安装固定。在安装新的砂轮和导轮之前，应检查是否有裂纹和损坏。

通过静平衡测试并进行一些粗修。拆除后，必须重新平衡并安装以进行密集维修。

2、开始工作前，请检查液压润滑油是否符合要求。如果油位低于油位，应在启动机床前及时补充。

只有在机器闲置约 10 分钟且无异常情况下才能加工工件。

3、砂轮主轴和导轮主轴在启动前应光滑正常。发现光亮不亮，砂轮主轴压力小于0.4Mpa。如果您需要删除

维修后，设备操作人员应重新测试砂轮的静平衡。

经检查，如果调整符合要求，机器将被安装。锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右后，即可使用整理石。