宁波瑞研精密机械有限公司，专注CNC数控车床研发、生产、销售，始终坚持以创新理念、专业定位、配置为生产品牌数控车床的标准。数控机床引进进口机床的先进设计制造技术，依托上海优良的工业制造传统和的信息技术，结合自身丰富的制造经验，与中国台湾合作生产多功能数控车床，成套机床的功能、性能、可靠性、耐用性均达到较高水平，可整体提高生产效率，深受用户好评。
数控磨床加工是用数控机床加工零件，通过数字信息控制零件和工具的位移的加工方法，是一种高效自动化加工的方法。
数控机床加工与常规无心磨床加工的工艺规则大体相同，但有一些应注意的事项机床的加工已经完成。
加工后注意事项：
1、清除切屑，擦拭机床，保持机床和环境清洁。
2、注意检查或更换因磨损而损坏的机床导轨上的刮油器。
3、检查润滑油和冷却液的状况，及时补充或更换。
4. 关闭机器控制面板并关闭主电源。
5、机床通电时，应遵循手动、点动、自动先回零的原则（特殊要求除外）。机床运行应遵循低速、中速、高速的原则，低速、中速运行时间不少于2-3分钟。如果确定没有异常，则开始工作。
6、严禁在卡盘上和顶点之间敲击、修改和修改工件。工件和刀具装夹后应确认下一步。
7、操作人员在工作中更换工具、工件、调整工件或离开机器时，必须停止机器。
8. 请勿拆卸或移动机器的安全保护装置。
9、机床开始添加工作前，需要采用程序验证的方法，检查所使用的程序是否与待加工零件相似，确认无误后，管理安全防护罩和机床加工零件。
10. 机床附件、量具、工具必须妥善保管、完好无损、丢失或损坏。
11、培训结束后，应清理机器并保持清洁，将尾座和托架移至床身边缘，并关闭机器。
12、工作中如出现机床故障或异常现象，应立即停机保护现场，并立即报告现场负责。
13、严禁操作人员更改机器参数。如有必要，应通知设备管理员并由设备管理员更改。
14、了解零件图的技术要求，检查毛坯的尺寸和形状有无缺陷。选择合理的方式连接零件。
15、正确选择数控车刀，安装零件和刀具要牢固。
16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作的基础知识，准确地将程序输入系统，模拟检验、房间切割、加工前的各种准备工作。
17、加工过程中如发现车床有异响或故障，必须立即停机检查，并向指导员报告，以免发生危险。
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