对于无心磨床的维护需要长期坚持

过去我们已经介绍了很多无心磨床比如:数控无心磨床中国台湾无心磨床日本无心磨床等,今天我们继续为您带来相关信息。在本文中,我们将向您展示一些保持无心磨床高效率的方法。

1.定期换油

切削液是磨床的基础,可保持机器的关键部件正常运行。如果不定期更换切削液,该组件迟早会失效,从而导致耗时且昂贵的维修。所以不要让脏油干扰你的生产工作。

2、磨削粉尘的去除

每次在机器上安装机器冷却液时,都会产生大量碎屑。假设磨床操作员在轮班结束时关闭机器。冷却液从机器中排出,留下切屑和硬化。

加工过程中积累的大量切屑必须从机器内部部件中清除,以防止切屑侵蚀,缩短关键部件的使用寿命。每班结束时,需要10分钟的时间对机器进行油漆和干燥,这不仅消除了一个大问题,而且使机器看起来干净整洁。

3、进行预防性维护

预防性维护基于跟踪机器磨损和解决尚未引起重大问题的小问题。

.延长机器寿命

.减少紧急维护

.提高机器效率和可靠性

4、对各部件连接件的标定和对各部件的配件和螺栓的分类混淆或丢失。

5、检查砂轮轴外径是否为75MM。如果小于5线,请更换轴,制作75MM正10线生铁磨条,打磨轴瓦。全部接触并在组装时形成内孔75。用外径为110减2丝的同心套筒来调整机床主轴与机床外壳的同心度,主轴横向间隙不应超过0.01MM。砂轮轴可以用手轻松转动。

6、确保修整器脱离油缸。用手自由地来回拉动梳妆台,确保没有轻物或重物,用手摇晃,确保没有缝隙,没有擦伤。

7、主要部件保养

(1)砂轮架:检查主轴间隙,检查卸荷皮带轮轴承是否损坏。磨石电机是否有异常运转或动压?

(2)油箱:检查油泵轴有无损坏或破损。有无油水混合现象等缺陷。

(3)静压油箱:每6个月换油一次,清洗滤油网,检查液压继电器接触良好。

(4)工作台驱动机构:检查定位精度、定位重复性、背隙等。如果有问题,拆卸和修理滚珠丝杠并检查油和水污染。

(5)水平进给机构:检查方法同工作台驱动机构。

(6)滚珠丝杠润滑系统:检查量件的润滑效果,检查有无堵塞,如果油不流过,拆下量件的油针,修理后润滑。

在日常生产中,要制定无心磨床的保养制度,并严格遵守。这样可以延长磨床的使用寿命。设备维护是设备管理的重要组成部分,是必需的。只有这样,才能延长设备服务时间,满足生产需要,降低加工企业的设备投资成本。

对于无心磨床的维护需要长期坚持

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