外圆磨床的用途和操作规程

外圆磨床主要用于批量轴零件的端面.外圆和圆锥面的精密磨削是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于.航天.一般精密机械加工车间批量小，轴零件加工精度要求高。

1.用于纺织纺纱行业、粗细纱机、并条机、精梳机、加弹机等上皮辊加工。

2.用于制造办公通信设备行业、机、复印机、打印机、刻字机等胶辊加工。

3.适用于印刷、食品、医药行业自动输送装置上皮辊、塑料加工。

操作规程

1.操作人员考试合格后取得操作证，方可操作。操作人员应熟悉机器的性能.结构应遵守安全和交接制度。

2.操作人员必须根据说明书记住润滑部位、润滑方法和润滑油的类型.牌号，按磨床润滑图的规定给油。

3.开工前，应按规定佩戴防护用品，按交接班记录簿详细检查磨床各部位。如发现问题，应及时逐级报告。异常情况不得排除。

4.开工前检查以下部位:

①油池内的油盆应达到规定的油面高度；②调整皮带松紧度是否合适；③防护罩和砂轮应安装牢固，位置正确，防尘毡垫应密封良好；④检查电气系统(电机).配电箱.安全灯.导线.接地线是否良好，无短路，周围环境应清洁；⑤润滑油按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处顺序注入；⑥连接总电源，顺序启动油泵等电机，注意运行状态，发现异常情况，应立即关闭电源，经检查处理后方可驾驶；⑦启动活塞杯外国磨床，空转3min，检查各部是否正常，声音是否正常，冷却液是否畅通；⑧安装砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应进行静平衡试验。砂轮严禁裂纹；⑨安装砂轮时，必须在砂轮和压板之间垫0.5～1.0mm纸垫用专用扳手均匀拧紧，不得用加长管拧紧，以免砂轮膨胀开裂；⑩砂轮安装后，应空载运行5min，操作人员应避开正面，确认砂轮正常运行后方可使用；

5.活塞杆的装载必须符合规定。因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床正常后方可驾驶。

6.加工活塞杆必须提前清除加工外廓的油垢、污垢和灰尘。砂轮和磨削量应根据工件材料合理选择。严禁磨削工件毛坯。

7.装载和测量工件时，砂轮必须退出工件并停止。工作和砂轮不离开时，不得中途停车。当砂轮靠近工件时，不得移动进给。

8.工作时禁止操作人员离开磨床。如因停电或其他原因必须离开，砂轮应在离开工件后停止。重新启动磨床时，确认各部件无异常后方可驾驶。

9.磨床工作时，应注意各传动部件的状态，如油温