数控外圆磨床由床体、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。它是根据加工要求提前编制的，主要用于磨削圆柱形和圆锥形表面的磨床，由控制系统发出数值信息指令进行加工。一般具有通用性、模块化程度高、精度高、刚性高、效率高、适应性高的特点。适用于汽车、摩托车、空气压缩机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。
数控外圆磨床的布局采用工件横向进给、砂轮纵向往复运动的形式，进给机构布置在操作人员的左侧。由于工作台行程短，为了方便安全地装卸工件，尤其是测量工件，在液压操作阀的控制下，床头箱可以从磨削位置快速移动到操作人员。这项运动与工作台有联锁关系。对于在床头箱顶部安装磨削装置的机床，也应在床头移动到操作人员的位置进行端面磨削，否则端面磨削装置会与工作台上的内圆砂轮碰撞。
外圆磨床严禁操作人员在工作过程中离开磨床。如果因停电或其他原因须离开，应将砂轮离开工件并停止。重新启动时，确保每个部分在开车前没有异常状态。工作时，注意每个传动部件的状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否顺畅准确地浇在工件上，油菜和电机的温度是否正常，是否有异常噪音，每个操作手柄是否正确，每个紧固件是否松动位移等。
精确度的影响因素：
1、磨头、头架、尾座等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座等高度误差会在空间中偏移头架、尾座中心连接和砂轮主轴轴，此时磨出的工件表面会是双曲面。
2、头架和尾座中心连接对水平面上磨头主轴轴的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当这个误差发生时，外圆磨床磨出的工件形状将是一个锥体，即砂轮以角度磨削，表面有螺旋磨损图案。
3、与机床导轨垂直度误差相比，磨头移动对加工精度的影响。由于这种误差，主轴轴线偏移到头架和尾座中心的连接处。在磨轴肩端面时，轴肩端面与工件轴之间的垂直度误差会产生。磨外圆时，会影响表面粗糙度，产生螺旋磨纹。
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