超声波焊接机的功率与产品变形之间有没有联系？

  许多朋友怀疑他们的产品在超声波焊接后是否变形，但他们不知道具体原因。俗话说，超声波焊机的功率与产品的变形有很大关系。是这样吗?

  超声们的产品被超声波焊接变形时，表面似乎是超声波焊接的原因，但我不知道塑料制品熔化后会发生什么。

  如果不讨论根本原因，解决不正确的处理问题需要很长时间。在超声波间接传输熔合工作中，6kg以下工作压力不能改变塑料的韧性应变和惯性力。因此，您不必尝试使用强工作压力来改变熔合前的变形，包括强制挤压研磨工具。

  也许人们也会被困在盲区，然后讨论变形的表面，也就是说，人眼在熔合前看不见，但在超声波焊接后，发现变形是非常有意义的。原因是在焊接前，由于存在导电焊缝，很难找到产品本身的各个角度.倾角.边缘和角度的累积偏差，但超声波焊接后会显示成人眼睛所能看到的变形。




  超声波焊接后产品零件损坏的根本原因如下：

  1).超声焊机输出功率过大。

  2).另一方面，在某些情况下，必须增加超声波的动能，以便在尽可能短的时间内焊接具有高效能量的超声波，以便在短时间内不会破坏产品结构。

  3).超声振幅棒的动态能量传递过强。

  4).底部模具夹具的支撑点悬挂在空气中，被超声振动破坏。

  5).塑料制品高度高，厚度小，R角没有缓冲和疏浚动能，造成应力和损伤。

  6).超声波生产加工标准不正确。

  7).塑料制品的立柱或更易受伤害的位置，打开模具上的分型线。